МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
В прочном алюминиевом корпусе можно установить от 4 до 8 рабочих станций. Можно запрограммировать до 11 различных операций и установить их последовательность для конкретного применения. Опции включают предварительное шлифование, шлифование и полировку, а также очистку и сушку в любой комбинации. Qpol 300BOT автоматически переходит от одного этапа к другому, устраняя ручную, трудоемкую задачу очистки каждого держателя образца между этапами. Благодаря своей модульной конструкции Qpol 300BOT имеет соотношение цены и производительности, что делает его экономически выгодной системой даже для лабораторий с небольшими объемами работ. | ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
Qpol 300 BOT состоит из станций для выполнения полных материалографических работ от плоского шлифования до промежуточных этапов и финишной полировки. Все станции интегрированы в систему. Шлифовальные и полировальные диски закрепляются на рабочих колесиках с помощью вакуумной (Vacu-Jet System) или магнитной дисковой системы. Каждая станция может быть настроена под конкретные требования к абразиву. Подача воды, алмазных суспензий, алмазной смазки и оксида полностью интегрирована и контролируется с помощью программирования. Шлифовальные и полировальные станции также могут включать полностью автоматические защитные крышки для поддержания чистоты рабочей среды. |
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА
Шлифовально-полировальная головка забирает держатель образца из штабеля и перемещается к отдельным рабочим местам, выполняя каждый цикл в соответствующей последовательности. После завершения головка возвращает держатель в штабель. Использование двух головок позволяет одновременно шлифовать и полировать и оптимизирует работу Qpol 300 BOT при подготовке нескольких держателей образцов.
ШТАТИВ ДЛЯ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ОБРАЗЦОВ
Штатив для держателей образцов вмещает до 12 держателей образцов. После запуска станка держатели автоматически вынимаются для обработки. После обработки готовые держатели для образцов возвращаются в исходное положение полированной поверхностью вверх.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ДИСКОВ
В накопительном элеваторе есть четыре отсека для одноразовых шлифовальных дисков, таких как бумага SiC. Вакуумный манипулятор захватывает предварительно выбранную бумагу SiC и помещает ее на диск. Затем немедленно срабатывает система Vacu-Jet, автоматически закрепляя диск на пластине. По окончании работы использованная шлифовальная бумага выбрасывается.
СУШКА ТЕПЛЫМ ВОЗДУХОМ
После окончательной очистки программируемая вентиляция теплого воздуха высушивает образцы полированной стороной вверх. Затем сухие образцы укладываются в штабель для образцов. Время сушки программируется.
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СТАНЦИЯ ОЧИСТКИ
Станция очистки обеспечивает полностью автоматическую очистку образца. Многоступенчатая очистка осуществляется водой, воздухом и спиртом. Время и этапы очистки полностью регулируются по мере необходимости.
СТАНЦИЯ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Высокоскоростная шлифовальная станция очень быстро обрабатывает поверхность образца с помощью абразивного камня. Полностью закрытый корпус оснащен встроенной системой рециркуляции охлаждающей жидкости. Шлифовальные алмазы SiC и Al2O3 поддерживаются в ровном состоянии с помощью автоматического устройства алмазной правки с регулируемыми глубиной и интервалами правки.
Изнашиваемая поверхность нашего стандартного шлифовального камня с приклеенной несущей плитой составляет 30 мм.
Для применения алмазных шлифовальных дисков имеется чашеобразный диск с адаптацией держателя образцов для правки алмазной поверхности с произвольно настраиваемыми интервалами.
СЕНСОРНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Простое управление с помощью перетаскиваемых графических сенсорных элементов управления на центральной панели, которая может перемещаться к любому рабочему месту. Для каждого шага на экране отображается графическое представление рабочей позиции. Можно следить за последовательностью обработки в режиме реального времени. Последовательность процессов можно сохранять и затем вызывать как полную программу. Можно сохранить большое количество программ и затем вызывать их по мере необходимости. В стандартной комплектации имеется подключение к локальной сети для дистанционного обслуживания и мониторинга на Вашем предприятии или в компании QATM. Это позволяет распознавать и устранять неисправности/ошибки или загружать обновления и процедуры.
ПЕРЕДАЧА ДАННЫХ
Центральная лаборатория QATM всегда ищет решения для Ваших проблем. Мы можем разработать оптимальную процедуру для конкретного образца и отправить ее Вам посредством передачи данных. Полученными данными также можно обмениваться через внутреннюю сеть. Это обеспечивает воспроизводимость и сравнение процедур и параметров в любом месте и в любое время.
С помощью Qpol 300 bot можно выполнять все этапы подготовки вплоть до анализа. Он индивидуально настраивается таким образом, чтобы обеспечить максимальную пропускную способность при минимальных затратах пространства. Для этого мы заранее анализируем и оптимизируем все этапы подготовки для конкретного применения, а затем настраиваем систему в соответствии с конкретным применением.
4 станции
7 станций
8 станций
Рабочие диски | макс. ø 300 мм |
Держатель образцов | Ø 160 - 204 мм |
Скорость (головка) | 20 - 120 об/мин |
Центральное давление | 50 - 450 N |
Скоростной рабочий диск (шлифовально-полировальная станция) | 50 - 600 об/мин |
Шлифовальный камень | ø 350 мм |
Станция очищения | воздух, вода, этанол (опционально) |
Мощная ультразвуковая очистительная станция | 400 W |
Потребляемая мощность | 4,3 - 15,6 кВА (в зависимости от конфигурации) |
Габариты ШхВхГл | 2260 - 4020 мм (4 - 8 станций) x 1750 x 950 мм |