МОДУЛЬНА КОНСТРУКЦІЯ
У міцному алюмінієвому корпусі можна встановити від 4 до 8 робочих станцій. Можна запрограмувати до 11 різних операцій і встановити їх послідовність для конкретного застосування. Опції включають попереднє шліфування, шліфування і полірування, а також очищення і сушіння в будь-якій комбінації. Qpol 300BOT автоматично переходить від одного етапу до іншого, усуваючи ручну, трудомістку задачу очищення кожного тримача зразка між етапами. Завдяки своїй модульній конструкції Qpol 300BOT має співвідношення ціни і продуктивності, що робить його економічно вигідною системою навіть для лабораторій з невеликими обсягами робіт. | ШЛІФУВАЛЬНІ ТА ПОЛІРУВАЛЬНІ ВЕРСТАТИ
Qpol 300 BOT складається зі станцій для виконання повних матеріалографічних робіт від плоского шліфування до проміжних етапів і фінішного полірування. Всі станції інтегровані в систему. Шліфувальні та полірувальні диски закріплюються на робочих коліщатках за допомогою вакуумної (Vacu-Jet System) або магнітної дискової системи. Кожна станція може бути налаштована під конкретні вимоги до абразиву. Подача води, алмазних суспензій, алмазного мастила та оксиду повністю інтегрована і контролюється за допомогою програмування. Шліфувальні та полірувальні станції також можуть включати повністю автоматичні захисні кришки для підтримання чистоти робочого середовища. |
ШЛІФУВАЛЬНО-ПОЛІРУВАЛЬНА ГОЛОВКА
Шліфувально-полірувальна головка забирає тримач зразка зі штабеля і переміщається до окремих робочих місць, виконуючи кожен цикл у відповідній послідовності. Після завершення головка повертає тримач до штабеля. Використання двох головок дозволяє одночасно шліфувати і полірувати і оптимізує роботу Qpol 300 BOT при підготовці декількох тримачів зразків.
ШТАТИВ ДЛЯ ТРИМАЧІВ ЗРАЗКІВ
Штатив для тримачів зразків вміщує до 12 тримачів зразків. Після запуску верстата тримачі автоматично виймаються для обробки. Після обробки готові тримачі для зразків повертаються у вихідне положення полірованою поверхнею догори.
ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЗМІНИ ШЛІФУВАЛЬНИХ ДИСКІВ
У накопичувальному елеваторі є чотири відсіки для одноразових шліфувальних дисків, таких як папір SiC. Вакуумний маніпулятор захоплює попередньо обраний папір SiC і поміщає його на диск. Потім негайно спрацьовує система Vacu-Jet, автоматично закріплюючи диск на пластині. Після закінчення роботи використаний шліфувальний папір викидається.
СУШІННЯ ТЕПЛИМ ПОВІТРЯМ
Після остаточного очищення програмована вентиляція теплого повітря висушує зразки полірованою стороною догори. Потім сухі зразки укладаються в штабель для зразків. Час сушіння програмується.
ВИСОКОШВИДКІСНА СТАНЦІЯ ОЧИЩЕННЯ
Станція очищення забезпечує повністю автоматичне очищення зразка. Багатоступеневе очищення здійснюється за допомогою води, повітря і спирту. Час і етапи очищення можна повністю регулювати за потреби.
СТАНЦІЯ ПОВЕРХНЕВОГО ШЛІФУВАННЯ
Високошвидкісна шліфувальна станція дуже швидко вирівнює поверхню зразка за допомогою абразивного каменю. Повністю закритий диск має вбудовану систему рециркуляції охолоджуючої рідини в шафі. Шліфувальні диски з SiC і Al2O3 підтримуються в плоскому стані за допомогою автоматичного пристрою для правки алмазів з регульованою глибиною і інтервалом обробки.
Робоча поверхня наших стандартних шліфувальних дисків з приклеєною опорною пластиною становить 30 мм.
Для алмазних шліфувальних дисків пропонується шліфувальний круг з пристосуванням для тримача зразка для обробки алмазної поверхні з довільно налаштованими інтервалами.
СЕНСОРНИЙ ЕКРАН УПРАВЛІННЯ
Просте керування за допомогою графічного сенсорного екрану з можливістю переміщення на центральній панелі, яку можна пересунути на будь-яку робочу станцію. Для кожного кроку на екрані відображається графічне зображення робочої точки. Можна стежити за послідовністю обробки в режимі реального часу. Послідовність процесу може бути збережена і потім викликана як повна програма. Велика кількість програм може бути збережена і потім викликана в разі потреби. У стандартну комплектацію входить підключення до локальної мережі для дистанційного обслуговування і моніторингу з вашого підприємства або з боку QATM. Це дозволяє розпізнавати та ліквідувати несправності/помилки або завантажувати оновлення та процедури.
ПЕРЕДАЧА ДАНИХ
Центральна лабораторія QATM завжди шукає рішення для Ваших проблем. Ми можемо розробити оптимальну процедуру для конкретного зразка і надіслати її Вам за допомогою передачі даних. Отриманими даними також можна обмінюватися через внутрішню мережу. Це забезпечує відтворюваність і порівняння процедур і параметрів в будь-якому місці і в будь-який час.
За допомогою Qpol 300 bot можна виконувати всі етапи підготовки до аналізу. Він індивідуально налаштовується таким чином, щоб досягти максимальної пропускної здатності зразка при мінімальних вимогах до займаного простору. Для цього ми заздалегідь аналізуємо і оптимізуємо всі етапи підготовки для конкретного застосування, а потім налаштовуємо систему відповідно до конкретного застосування.
4 станції
7 станцій
8станцій
Робочі диски | макс. ø 300 мм |
Тримач зразка | Ø 160 - 204 мм |
Швидкість (головка) | 20 - 120 об/хв |
Центральний тиск | 50 - 450 N |
Швидкісний робочий диск (шліфувально-полірувальна станція) | 50 - 600 об/хв |
Шліфувальний камінь | ø 350 мм |
Станція очищення | повітря, вода, етанол (за бажанням) |
Потужна ультразвукова очисна станція | 400 W |
Споживана потужність | 4,3 - 15,6 кВА (залежно від конфігурації) |
Габарити ШхВхГл | 2260 - 4020 мм (4 - 8 станцій) x 1750 x 950 мм |