Автоматический макротвердомер QATM Qness 3000 PORTAL A+ EVO для крупных деталей
Разработка данного индивидуального решения
- Твердомеры по методам Бринеля, Роквелла и Викерса с испытательной нагрузкой до 3000 кг
- Испытания крупных и тяжелых деталей с различными контурами, подвергающихся процессу термической закалки
- Детали: максимальный диаметр 100 мм и вес до 800 кг
- Удобная загрузка с помощью крана и другого подъемного оборудования рядом со станком
- Удобная обработка деталей на станке / устройстве
- Большая высота испытания на станке — до 500 мм
- Стандартное использование стандартных твердомеров
Характеристики стандартного решения или решения, близкого к стандартному, с удлиненным суппортом 1000 мм:
- Прочная стальная рама с испытательной головкой с электроприводом для зажима деталей весом до 3 200 кг.
- Полностью автоматический ход испытания по осям XYZ для образцов различной высоты.
- Скорость перемещения плавно регулируется с помощью потенциометра (запатентовано) и автоматического замедления скорости приближения при обнаружении деталей на испытательном столе (запатентовано).
- Автоматическая 8-позиционная револьверная головка для свободного крепления линз и инденторов.
- Электронная нагрузка (замкнутый контур) с диапазоном испытательных нагрузок от 0,3 до 3000 кг.
Управление прибором через внешний ПК — система и программное обеспечение QpixControl2 для простого и быстрого измерения твердости, а также широких возможностей экспорта данных и функций программного обеспечения.
Модификации и индивидуальные настройки
- Многолетняя проверенная концепция оборудования и ноу-хау были адаптированы и перенесены в более крупные масштабы для решения ещё более масштабных задач.
- Оборудование, интегрированное в прочную стальную раму с опорой испытательного стола с перфорированной столешницей, обработанной методом плазменного нитрования (1500×1000 мм)
- Увеличение высоты испытания до 650 мм вместо 510 мм.
- Увеличение активных рабочих ходов до 1200 × 600 мм и высоты испытания до 500 мм (вместо 460 × 350 × 520 мм (длина × ширина × высота)).
- Зона загрузки, к которой можно свободно подойти с передней и боковой сторон с помощью крана.
- Очень продуманная концепция безопасности с использованием светового барьера и защитного кожуха, сертифицированного по стандарту CE, изготовленного из плексигласа, что обеспечивает обзор зоны испытаний со всех сторон.
- Кнопка запуска и аварийной остановки, потенциометр и кнопка активации (быстрый ход) интегрированы в съемную ручную панель управления для идеального управления из любой позиции вокруг оборудования.
Схема расположения оборудования с указанием размеров
|
|
Описание работы
Крупные и тяжелые детали можно легко разместить на установленной перфорированной рабочей поверхности с помощью крана или другого подъемного оборудования. Детали можно зафиксировать на ней с помощью входящих в комплект крепежных элементов, таких как упорные планки, специальные зажимы и т. д. Плазменное азотирование рабочей поверхности защищает ее от повреждений и износа.
Благодаря портальной конструкции с 3-осевым управлением к любой точке испытания можно очень легко и эргономично подойти с помощью внешнего пульта управления.
На последующих этапах все 3 оси можно автоматически управлять для выполнения полностью автоматической последовательности испытаний. Для этого последовательность испытаний необходимо специально запрограммировать и сохранить.
Эта машина оснащена всеми привычными новыми функциями программного обеспечения Qpix Control 2, которое использует 3D-концепцию управления и включает режимы проектов и все распространенные форматы экспорта.
