Автоматичний макротвердомір QATM Qness 3000 PORTAL A+ EVO для великих деталей

Розробка цього індивідуального рішення

• Випробувачі на твердість за методами Брінеля, Роквелла та Вікерса з випробувальним навантаженням до 3000 кг
• Випробування великих і важких деталей з різними контурами, що піддаються процесу термічного загартування
• Деталі: максимальний діаметр 100 мм і вага до 800 кг
• Зручне завантаження за допомогою крана та іншого підйомного обладнання поруч із машиною
• Зручна обробка деталей на машині / пристрої
• Велика висота випробування на верстаті — до 500 мм
• Стандартне використання стандартних твердомірів

Характеристики стандартного рішення або рішення, близького до стандартного, з подовженим супортом 1000 мм:

• Міцна сталева рама з випробувальною головкою з електроприводом для затискання деталей вагою до 3 200 кг.
• Повністю автоматичний хід випробування по осях XYZ для зразків різної висоти.
• Швидкість переміщення плавно регулюється за допомогою потенціометра (запатентовано) та автоматичного уповільнення швидкості наближення при виявленні деталей на випробувальному столі (запатентовано).
• Автоматична 8-позиційна револьверна головка для вільного кріплення лінз та інденторів.
• Електронне навантаження (замкнутий контур) з діапазоном випробувальних навантажень від 0,3 до 3000 кг.
• Керування приладом через зовнішній ПК — система та програмне забезпечення QpixControl2 для простого та швидкого вимірювання твердості, а також широких можливостей експорту даних та функцій програмного забезпечення.
  
  

Модифікації та індивідуальні налаштування

• Багаторічна перевірена концепція обладнання та ноу-хау були адаптовані та перенесені у більші масштаби для виконання ще більш масштабних завдань.
• Обладнання, інтегроване в міцну сталеву раму з опорою випробувального столу з перфорованою стільницею, обробленою методом плазмового нітрування (1500×1000 мм)
• Збільшення висоти випробування до 650 мм замість 510 мм.
• Збільшення активних робочих ходів до 1200 × 600 мм та висоти випробування до 500 мм (замість 460 × 350 × 520 мм (довжина × ширина × висота)).
• Зона завантаження, до якої можна вільно дістатися з передньої та бічної сторін за допомогою крана.
• Дуже продумана концепція безпеки з використанням світлового бар'єру та захисного кожуха, сертифікованого за стандартом CE, виготовленого з плексигласу, що забезпечує огляд зони випробувань з усіх боків.
• Кнопка запуску та аварійної зупинки, потенціометр і кнопка активації (швидкий хід) інтегровані у знімну ручну панель управління для ідеального керування з будь-якої позиції навколо обладнання.

Схема розташування обладнання з розмірами

Опис роботи

Великі та важкі деталі можна легко розмістити на встановленій перфорованій робочій поверхні за допомогою крана або іншого підйомного обладнання. Деталі можна зафіксувати на ній за допомогою комплектних кріпильних елементів, таких як упорні планки, спеціальні затискачі тощо. Плазмове азотування робочої поверхні захищає її від пошкоджень та зносу.

Завдяки портальній конструкції з 3-осьовим керуванням до будь-якої точки випробування можна дуже легко та ергономічно підійти за допомогою зовнішнього пульта керування.

На наступних етапах усі 3 осі можна автоматично керувати для виконання повністю автоматичної послідовності випробувань. Для цього послідовність випробувань необхідно спеціально запрограмувати та зберегти.

Ця машина оснащена всіма звичними новими функціями програмного забезпечення Qpix Control 2, що використовує 3D-концепцію керування, та включає режими проектів і всі поширені формати експорту.