Планетарная шаровая мельница PM 200 это мощная настольная модель с двумя размольными станциями для размольных стаканов с номинальным объёмом от 12 мл до 125 мл
Мокрое измельчение используется для получения частиц размером менее 5 мкм, так как мелкие частицы имеют тенденцию заряжаться на своей поверхности и агломерироваться, что затрудняет дальнейшее измельчение в сухом режиме. При добавлении жидкости или диспергатора частицы можно предотвратить образования агломератов.
На графике показан результат измельчения в PM 200 титаната бария при скорости 500 об/мин. После 5 ч измельчения в смеси гептана и олеиновой кислоты с использованием мелющих шаров диаметром 0,5 мм значение D90 исходного образца уменьшилось с 15 мкм до 95 нм.
Измельчение титаната бария в смеси гептана и олеиновой кислоты в комплекте с мелющими шарами диаметром 0,5 мм.
Синяя кривая: исходный образец; зелёная кривая: образец после 5 ч измельчения.
Планетарные шаровые мельницы RETSCH идеально подходят для измельчения таких материалов как сплавы, бентонит, кости, углеродные волокна, катализаторы, целлюлоза, цементный клинкер, керамика, древесный уголь, химические продукты, глинистые минералы, уголь, кокс, компост, бетон, электронный лом, волокна, стекло, гипс, волосы, гидроксиапатит, железная руда, каолин, известняк, оксиды металлов, минералы, руды, краски и лаки, бумага, пигменты, растительные материалы, полимеры, кварц, семена, полудрагоценные камни, осадок сточных вод, шлак, почвы, ткани, табак, отходы, древесина и т.д.
Средне-твёрдые: биомасса
35 г образца 125 мл размольные стаканы из нержавеющей стали 7 x 20 мм мелющих шаров из нержавеющей стали 15 мин при скорости 500 об/мин | Хрупкие: сульфид олова 52 г образца 125 мл размольные стаканы из агата 50 x 10 мм мелющие шары из агата 60 мин при скорости 550 об/мин 10-минутные интервалы и смена направления вращения | Волокнистые: солома
7 г образца 125 мл размольные стаканы из оксида циркония 50 x 10 мм мелющих шаров из оксида циркония 40 мин при скорости 300 об/мин 10-минутные интервалы и смена направления вращения | Твёрдый: природные камни
|
Применения | измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидный помол, механическое легирование, механосинтез, нано-измельчение |
Область применения | биология, геология / металлургия, машиностроение / электроника, медицина / фармацевтика, окружающая среда / переработка, сельское хозяйство, стекло / керамика, стройматериалы, химия |
Исходный материал | мягкий, твердый, хрупкий, волокнистый - сухой или влажный |
Принцип измельчения | удар, трение |
Исходный размер частиц* | < 4 мм |
Конечная тонкость* | < 1 мкм, для коллоидного измельчения < 0,1 мкм |
Размер загрузки / полезный объем* | макс. 2 x 50 мл |
Количество размольных мест | 2 |
Соотношение скоростей | 1 : -2 |
Скорость планетарного диска | 100 - 650 об/мин |
Эффективный диаметр планетарного диска | 157 мм |
Перегрузка | 37,1 грм |
Тип размольных стаканов | EasyFit, дополнительные ареационные крышки, устройства защитного закрытия |
Материал размольной гарнитуры | закалённая сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спечённый корунд, нитрид кремния, оксид циркония |
Размеры размольных стаканов | 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл |
Штабелируемые размольные контейнеры | 12 мл / 25 мл |
Установка времени измельчения | цифровая, от 00:00:01 до 99:59:59 |
Работа с интервалами | да, со сменой направления вращения |
Длительность интервала | от 00:00:01 до 99:59:59 |
Длительность паузы | от 00:00:01 до 99:59:59 |
Количество программ в памяти прибора | 10 |
Измерение подводимой энергии | да |
Интерфейс | RS 232 / RS 485 |
Привод | 3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем |
Мощность привода | 750 Вт |
Электропитание | различные напряжения |
Тип электросети | 1-фазная |
Степень защиты | IP 30 |
Потребляемая мощность | ~ 1250 Вт |
Ш х В х Г в закрытом виде | 640 x 480 (780) x 420 мм |
Вес нетто | ~ 76 kg |
Стандарты | СЕ |
Патент на изобретение | SafetySlider (DE 202008008473) |
Размольный стакан размещён вне центра планетарного диска шаровой мельницы. Направление вращения планетарного диска противоположно вращению размольного стакана с соотношением скоростей 1:-2. Мелющие шары в размольном стакане подвергаются действию так называемых сил Кориолиса.