Щековая дробилка BB 400

Щековая дробилка серии RETSCH выпускается в 8 различных типоразмерах. Производительность и конечная тонкость зависят от типа дробилки, выбранной ширины щели и свойств образца.

Прочная конструкция, простота в обращении и очистке - отличительные характеристики щековых дробилок RETSCH. Небольшие объёмы пробы обрабатываются порционно; для больших объемов дробилки могут работать непрерывно.

Для проб объемом до 10 л BB 400 используется периодически; для больших объемов она может работать непрерывно. Благодаря модульной концепции корпуса и рамы эта щековая дробилка подходит для широкого спектра применений.

Передняя дверца обеспечивает прямой доступ к камере дробления на идеальной высоте для эргономичной и легкой очистки. Загрузочный бункер с защитой от попадания пыли можно быстро и легко снять. BB 400 имеет соединение для отвода пыли и защищен от механических перегрузок. Шкала указывает на износ дробильных щек, информируя оператора о том, что пришло время их замены.

Камера дробления доступна в 5 различных вариантах исполнения, чтобы обеспечить безопасность подготовки образцов для анализа. Благодаря техническим характеристикам и безопасности эта щековая дробилка идеально подходит для пробоподготовки в лабораториях и для небольших производств.

Размольная гарнитура доступна в пяти различных исполнениях, что позволяет работать с пробами различных свойств и в зависимости от дальнейшего анализа:

Для щековой дробилки BB 400 доступны три типа загрузочных воронок.

Стандартная воронка может быть дополнительно оснащена специальным загрузочным лотком. Лоток можно разместить на столе для загрузки до 10 л материала пробы. Прикрепив его к стандартной воронке соединительной стойкой, проба подается в ВВ 400 с помощью ручного толкателя.

Также доступна специальная воронка для быстрой и легкой загрузки кернов или большого количества сыпучего материала. Крышку можно закрыть для защиты от выброса материала.

В дополнение к стандартному приёмному сосуду, в который помещается образец объёмом до 10 л, опционально доступны ещё два варианта.

Для непрерывного измельчения лучшим решением является использование приёмной воронки для непрерывного измельчения.

Приёмный сосуд с увеличенным объёмом до 26 л идёт в комплекте с соединительным фланцем и тележкой на колёсах. Это исполнение - лучшее решение для беспыльной работы.

ТИПИЧНЫЕ ОБРАЗЦЫ МАТЕРИАЛОВ

Мощные щековые дробилки RETSCH идеально подходят для предварительного измельчения строительных материалов, руды, гранита, оксидной керамики, кварца, шлака, кремния, угля, вольфрамовых сплавов, цементного клинкера и т. д.

Техническая характеристика щековой дробилки BB 400

Применения	предварительное дробление
Область применения	геология / металлургия, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, стекло / керамика, строительные материалы, химия / пластики
Исходный материал	средне-твердый, твердый, хрупкий, вязкий
Принцип измельчения	давление
Исходный размер частиц*	< 220 x 90 мм
Конечная тонкость*	< 2 мм
Производительность*	400 кг/час
Материал размольной гарнитуры	марганцовистая сталь, карбид вольфрама, сталь для измельчения без намола тяжелых металлов, NiHard4
Ширина щеки	220 x 90 мм
Установка ширины щели	0 - 30 мм
Отображение ширины щели	шкала
Регулировка нулевой точки	да
Отображение износа щек	да, до минус 10 мм
Съемная воронка	да
Система для удаления пыли	да
Централизованная смазка	нет
Версия для технологической линии	опционально
Объем приемного сосуда	10 л
Станина	регулируемая станина (подходит для непрерывного измельчения)
Привод	3-фазный двигатель
Мощность привода	5,5 кВт
Электропитание	различные напряжения
Тип электросети	3-фазная
Степень защиты	IP 55
Ш х В х Г в закрытом виде	695 x 1399 x 719 мм
Вес нетто	~ 400 кг
Стандарты	СЕ

*в зависимости от исходного материала, конфигурации и настроек прибора

Принцип работы

Щековая дробилка BB 400 это надежный и мощный прибор. Измельчаемый материал проходит через воронку с защитой от выброса материала и попадает в размольную камеру.

Процесс дробления происходит в клинообразном участке между неподвижной дробящей щекой и щекой, которая приводится в движение эксцентриковым валом. Материал дробится эллиптическим движением щеки и падает вниз под действием силы тяжести.

Как только размер частиц материала становится меньше заданной ширины щели, он попадает в приемный сосуд. Непрерывное задание ширины щели со шкалой гарантирует оптимальное измельчение материала в соответствии с заданной шириной щели.