Щокова дробарка BB 400 використовується для швидкого та ефективного подрібнення середньо-твердих, твердих, крихких та міцних матеріалів. Можливість виконання розмольної гарнітури з різних матеріалів, включаючи сталь без вмісту важких металів, а також продуктивність та безпека роблять BB 400 ідеальною для пробопідготовки як у лабораторіях, так і на промислових майданчиках.
Для подрібнення невеликих кількостей матеріалу BB 400 може працювати за партіями; для дроблення великих кількостей - безперервно. Безперервне завдання ширини щілини та контроль нульової точки гарантують результати, що відтворюються.
Завдяки модульній конструкції корпусу та станини щокова дробарка BB 400 підходить для широкого кола застосувань.
Широкий вибір матеріалів для подрібнення без забруднення
Контейнер для збору з виходом для безперервної роботи
З'єднувач для видалення пилу
Шкала вказує на знос щоки
Підбір бункерів для конкретних застосувань
Переваги в деталях
Для проб об'ємом до 10 л BB 400 використовується періодично; для більших об'ємів вона може працювати безперервно. Завдяки модульній концепції корпусу і рами ця щокова дробарка підходить для широкого спектру застосувань.
Передні дверцята забезпечують прямий доступ до камери дроблення на ідеальній висоті для ергономічного та легкого очищення. Завантажувальний бункер із захистом від потрапляння пилу можна швидко і легко зняти. BB 400 має з'єднання для відведення пилу і захищений від механічних перевантажень. Шкала вказує на знос дробильних щок, інформуючи оператора про те, що настав час їх заміни.
Камера дроблення доступна в 5 різних варіантах виконання, щоб забезпечити безпечність підготовки зразків для аналізу. Завдяки технічним характеристикам і безпеці ця щокова дробарка ідеально підходить для пробопідготовки в лабораторіях і для невеликих виробництв.
Відкидна кришка дробильної камери для легкого очищення
Опціональна система видалення пилу
Аксесуари для щокової дробарки BB 400
Щоки
Розмелювальна гарнітура доступна в п'яти різних виконаннях, що дає змогу працювати з пробами різних властивостей і залежно від подальшого аналізу:
марганцовиста сталь
нержавіюча сталь
карбід вольфраму
сталь для подрібнення без намолу важких металів
NiHard4 сталь
Воронки
Для щокової дробарки BB 400 доступні три типи завантажувальних воронок.
Стандартна воронка може бути додатково оснащена спеціальним завантажувальним лотком. Лоток можна розмістити на столі для завантаження до 10 л матеріалу проби. Прикріпивши його до стандартної воронки з'єднувальною стійкою, проба подається у ВВ 400 за допомогою ручного штовхача.
Також доступна спеціальна воронка для швидкого та легкого завантаження кернів або великої кількості сипучого матеріалу. Кришку можна закрити для захисту від викиду матеріалу.
Приймальний контейнер
На додаток до стандартного контейнера, який приймає зразки об'ємом до 10 л, доступні два варіанти.
Для безперервної роботи ідеальним вибором є збірна воронка з виходом.
Контейнер великого об'єму приймає до 26 літрів зразка і поставляється з гнучким з'єднувальним фланцем і візком на коліщатках. Ця версія є найкращим вибором для роботи без пилу.
Приклади застосування
Потужні щокові дробарки RETSCH ідеально підходять для попереднього дроблення будівельних матеріалів, руд, граніту, оксидної кераміки, кварцу, шлаку, кремнію, вугілля, вольфрамових сплавів, цементного клінкеру тощо.
регульована станина (підходить для безперервного подрібнення)
Привід
3- фазний двигун
Потужність приводу
5,5 кВт
Електроживлення
різні напруги
Тип електромережі
3-фазний
Рівень захисту
IP 55
Ш х В х Г в закритому вигляді
695 x 1399 x 719 мм
Вага нетто
400 кг
Стандарти
СЕ
Функціональний принцип роботи ВВ 400
Щокова дробарка BB 400 це надійний і потужний прилад. Матеріал, що подрібнюється, проходить через воронку із захистом від викиду матеріалу і потрапляє в розмельну камеру.
Процес дроблення відбувається в клинчастій ділянці між нерухомою дроблячою щокою і щокою, яка приводиться в рух ексцентриковим валом. Матеріал дробиться еліптичним рухом щоки і падає вниз під дією сили тяжіння.
Щойно розмір частинок матеріалу стає меншим за задану ширину щілини, він потрапляє в приймальну посудину. Безперервне завдання ширини щілини зі шкалою гарантує оптимальне подрібнення матеріалу відповідно до заданої ширини щілини.
Цей сайт використовує файли cookie і схожі технології, щоб гарантувати максимальну зручність користувачам. При використанні даного сайту, ви підтверджуєте свою згоду на використання файлів cookie в відповідно до цього повідомленням щодо даного типу файлів.
