Система управления HMI И PLC
Артикул: HMI AND PLC CONTROL SYSTEMS
SIEMENS PLC с сенсорными экранами
Большинство программируемых логических контроллеров (ПЛК) оснащены сенсорным экраном. Сенсорные экраны доступны в нескольких размерах, и это зависит от печи и применения.
Эти системы управления отображают несколько страниц для настройки параметров, графического отображения тенденций и информации об аварийных сигналах в реальном времени. Дисплей HMI связан с контроллером(ами) температуры и ПЛК (программируемым логическим контроллером), чтобы обеспечить полностью интегрированную и сложную систему управления. Доступ ко всем параметрам, необходимым для работы, осуществляется через сенсорный экран HMI.
Примеры доступных настроек параметров:
- Температура
- Скорость потока
- Давление
- Частота вращения циркуляционного вентилятора
- Частота вращения вентилятора охлаждения
- Положение клапана заслонки
Эти системы управления могут быть подключены к компьютерным системам через линии связи, которые могут быть:
- RS232 или RS485
- Ethernet
- Доступ к регистрации данных через Ethernet или USB-накопитель
- Удаленное отображение системы управления на ПК или портативном устройстве через веб-страницу с доступом к Интернету
WINCC и TP1900
На базе SIEMENS S7-300 для всех стандартных вакуумных камерных печей доступны контроллеры TP1900 и ПЛК WinCC.
С помощью TP 1900 (19-дюймовый дисплей) можно сохранять 20 уникальных программ термообработки с максимум 25 различными сегментами. Управление печью осуществляется с помощью автоматизированного программирования через интерфейс сенсорной панели с регистрацией всех технологических и эксплуатационных данных. Возможна генерация CSV-файла для дальнейшего анализа и оценки. Дистанционное обслуживание не является обязательным.
С помощью блока управления WinCC можно сохранять 50 уникальных программ термообработки, каждая из которых может состоять максимум из 30 различных сегментов. Управление печью осуществляется посредством автоматизированного программирования через интерфейс сенсорной панели с регистрацией всех технологических и эксплуатационных данных. Возможна генерация CSV-файла для дальнейшего анализа и оценки. Дистанционное обслуживание не является обязательным. В комплекте с блоком управления WinCC поставляется полноценный ПК, что обеспечивает большую гибкость по сравнению с вариантом TP 1900. Программа TeamViewer может быть установлена на дополнительные ПК для доступа дополнительного персонала к печи.
Для химически активных газов, таких как водород, в вакуумных камерных печах используется защитный ПЛК.
Более простой контроллер Eurotherm Mini 8 позволяет хранить 12 уникальных тепловых программ с максимум 16 различными сегментами. Сегмент может состоять из повышения, понижения температуры, времени выдержки или времени нарастания. Контроллер может регулировать насосы, регуляторы массового расхода и клапаны. Дистанционное управление и программирование является доступной опцией. Контроллер Mini 8 доступен с цветным сенсорным дисплеем с диагональю 4,3" или 4,3": 4,3" или 7,5".
Усовершенствованное под-регулирование
С помощью ПЛК можно индивидуально запрограммировать все необходимые ПИД-регуляторы температуры. Также возможно несколько каскадных регуляторов в одной печи.
Примеры индивидуальных печей и термошкафов CARBOLITE GERO
Автоматическая вакуумная камерная печь GLO 40/11 до 1100°C с системой безопасности WinCC PLC для использования до 100% водорода
Вакуумная камерная печь HTK 8 Mo/16 1600°C в среде до 100% водорода, с ПЛК TP1900 для безопасности
Обзор 20 мест для хранения программ в ПЛК TP1900 вакуумной камерной печи
Настройка скорости вакуумирования вакуумной камерной печи с опциональным вакуумным клапаном с пневматическим управлением на ПЛК TP1900
Обзор всех важных данных печи на сенсорном экране ПЛК WinCC. Все автоматические вакуумные камерные печи оснащены таким сенсорным экраном.
LC на вращающейся трубчатой печи для промышленного производства