Система керування HMI ТА PLC
Артикул: HMI AND PLC CONTROL SYSTEMS
SIEMENS PLC з сенсорними екранами
Більшість програмованих логічних контролерів (ПЛК) оснащені сенсорним екраном. Сенсорні екрани доступні в декількох розмірах, і це залежить від печі та застосування.
Ці системи управління відображають кілька сторінок для налаштування параметрів, графічного відображення тенденцій та інформації про аварійні сигнали в реальному часі. Дисплей HMI пов'язаний з контролером(ами) температури і ПЛК (програмованим логічним контролером), щоб забезпечити повністю інтегровану і складну систему управління. Доступ до всіх параметрів, необхідних для роботи, здійснюється через сенсорний екран HMI.
Приклади доступних налаштувань параметрів:
- Температура
- Швидкість потоку
- Тиск
- Частота обертання циркуляційного вентилятора
- Частота обертання вентилятора охолодження
- Положення клапана заслінки
Ці системи управління можуть бути підключені до комп'ютерних систем через лінії зв'язку, які можуть бути:
- RS232 або RS485
- Ethernet
- Доступ до реєстрації даних через Ethernet або USB-накопичувач
- Віддалене відображення системи управління на ПК або портативному пристрої через веб-сторінку з доступом до Інтернету
WINCC та TP1900
На базі SIEMENS S7-300 для всіх стандартних вакуумних камерних печей доступні контролери TP1900 і ПЛК WinCC.
За допомогою TP 1900 (19-дюймовий дисплей) можна зберігати 20 унікальних програм термообробки з максимум 25 різними сегментами. Управління піччю здійснюється за допомогою автоматизованого програмування через інтерфейс сенсорної панелі з реєстрацією всіх технологічних і експлуатаційних даних. Можлива генерація CSV-файлу для подальшого аналізу та оцінки. Дистанційне обслуговування не є обов'язковим.
За допомогою блоку управління WinCC можна зберігати 50 унікальних програм термообробки, кожна з яких може складатися максимум з 30 різних сегментів. Управління піччю здійснюється за допомогою автоматизованого програмування через інтерфейс сенсорної панелі з реєстрацією всіх технологічних і експлуатаційних даних. Можлива генерація CSV-файлу для подальшого аналізу та оцінки. Дистанційне обслуговування не є обов'язковим. У комплекті з блоком управління WinCC поставляється повноцінний ПК, що забезпечує більшу гнучкість в порівнянні з варіантом TP 1900. Програма TeamViewer може бути встановлена на додаткові ПК для доступу додаткового персоналу до печі.
Для хімічно активних газів, таких як водень, у вакуумних камерних печах використовується захисний ПЛК.
Більш простий контролер Eurotherm Mini 8 дозволяє зберігати 12 унікальних теплових програм з максимум 16 різними сегментами. Сегмент може складатися з підвищення, зниження температури, часу витримки або часу наростання. Контролер може регулювати насоси, регулятори масового потоку та клапани. Дистанційне керування та програмування є доступною опцією. Контролер Mini 8 доступний з кольоровим сенсорним дисплеєм з діагоналлю 4,3" або 4,3": 4,3" або 7,5".
Вдосконалене під-регулюванням
За допомогою ПЛК можна індивідуально запрограмувати всі необхідні ПІД-регулятори температури. Також можливе кілька каскадних регуляторів в одній печі.
Приклади індивідуальних печей та термошаф CARBOLITE GERO
Автоматична вакуумна камерна піч GLO 40/11 до 1100°C з системою безпеки WinCC PLC для використання до 100% водню
Вакуумна камерна піч HTK 8 Mo/16 1600°C в середовищі до 100% водню, з ПЛК TP1900 для безпеки
Огляд 20 місць для зберігання програм в ПЛК TP1900 вакуумної камерної печі
Налаштування швидкості вакуумування вакуумної камерної печі з опціональним вакуумним клапаном з пневматичним керуванням на ПЛК TP1900
Огляд усіх важливих даних печі на сенсорному екрані ПЛК WinCC. Всі автоматичні вакуумні камерні печі оснащені таким сенсорним екраном.
LC на обертової трубчастої печі для промислового виробництва