Барабанний млин TM 300
Артикул: TM 300
Барабанний млин TM 300 XL призначений для отримання порошків та гранул. Процес подрібнення може проводитись як у сухому, так і у мокрому вигляді. За допомогою відповідних модулів барабанний млин TM 300 XL може використовуватися або як шаровий, або як стрижневий. Для забезпечення ефективного процесу подрібнення необхідно використовувати достатню кількість куль або стрижнів. Залежно від матеріалу зразка, можна досягти кінцевої тонкості нижче 20 мікрон. Залежно від матеріалу зразка, можна досягти кінцевої тонкості нижче 20 мікрон.
Барабанний млин складається з мотор-редуктора, встановленого на міцній сталевій рамі, набору сепараційних решіток і збірника зразків. TM 300 оснащений вилкою і стопорним механізмом, що полегшує доступ до зразка. Очищення полегшується завдяки швидкознімному блокувальному механізму, що дозволяє без проблем зняти кришку барабана.
*залежно від вихідного матеріалу, конфігурації та налаштувань приладу
TM 300 може приймати зразки об'ємом до 20 л і тому також підходить для збільшення об'єму.
Завдання параметрів подрібнення:
Такі параметри як час, а також запуск і зупинка подрібнення легко задаються за допомогою дисплея. На кінцеву тонкість подрібнення матеріалу впливають такі чинники: властивості подрібнюваного матеріалу, максимальна початкова крупність і кількість останнього. Ми будемо раді допомогти Вам у виборі найбільш відповідної конфігурації приладу для кожного конкретного застосування.
Приклади застосування
Барабанні млини RETSCH є справжніми універсалами. Вони гомогенізують, наприклад: активоване вугілля, сплави, бентоніт, кістки, вуглецеві волокна, каталізатори, целюлозу, цементний клінкер, кераміку, хімічні продукти, глинисті мінерали, вугілля, кокс, компост, бетон, електронний лом, волокна, гіпс, скло, волосся, гідроксильний апатит каолін, вапняний камінь, оксиди металів, мінерали, руди, лакофарбові матеріали, папір, фармацевтична продукція, пігменти, рослини, полімери, кварц, насіння, напівдорогоцінне каміння, осад стічних вод, шлаки, ґрунт, тканини, тютюн, відходи, деревина тощо.
| ТВЕРДО-КРИХКИЙ: КЕРАМІКА
Зразок 5 л 21,7 л кульовий модуль Попереднє подрібнення: 40 кг x 20 мм помольні кулі 4 год при 60 об/хв Тонке подрібнення: 40 кг x 10 мм помольних куль 5 год при 60 об/хв | ТВЕРДО-КРИХКИЙ: ПЛАСТМАСИ
Зразок 4,5 л 21,7 л кульовий модуль Попереднє подрібнення: 40 кг x 30 мм помольні кулі 3 год при 60 об/хв Тонке подрібнення: 40 кг x 10 мм помольних куль 4 год при 60 об/хв | СЕРЕДНЬОЇ ТВЕРДОСТІ: ҐРУНТ
ґрунт зразок 25 кг 43,4 л стрижневий модуль 8 подрібнювальних стрижнів 1 год при 80 об/хв | ВОЛОКНИСТО-ЩІЛЬНІ: ТИРСА
Тирса Зразок 4,2 л 21,7 л кульовий модуль 40 кг x 30 мм молольні кулі 5 год при 70 об/хв |
Переваги обладнання
- потужне та швидке подрібнення великих кількостей матеріалу
- підходить для сухого та мокрого подрібнення
- змінна швидкість, результати, що відтворюються
- підходить для тривалих подрібнень
- можлива робота з кульовим та стрижневим модулем
- легке перекидання розмольного барабана для спорожнення
- міцна сталева рама
- знімний приймальний посуд
- зручне завдання параметрів подрібнення за допомогою дисплея
- стандартні розміри розмелювальних барабанів від 5 до 41.3 л
- розвантажувальні грати для зручного відділення тіл, що мелють (тільки для кульового млина)
- розвантажувальна вирва з ручками
- спеціальні напрямні для зручного вилучення розвантажувальних грат
- герметичний розмольний барабан з кільцевим ущільненням кришки для подрібнення без втрати матеріалу
- ефективний звукозахисний ковпак
- аварійний вимикач
Безпека та зручність користування
TM 300 вирізняється своїми зручними функціями. Легкий механізм нахилу полегшує швидке і нескладне звільнення контейнера для розмелювання. Знімний колектор для зразків спрощує процес вилучення зразків, забезпечуючи операторам зручний доступ до зібраних матеріалів.
Міцний шумозахисний кожух сприяє більш тихому і комфортному робочому середовищу.
TM 300 оснащений аварійним вимикачем, що забезпечує швидкий і надійний спосіб зупинити процес подрібнення в разі непередбачених обставин, підкреслюючи прихильність до безпеки користувача.
Налаштування параметрів
Параметри процесу, такі як час шліфування або пуск/зупинка, зручно налаштовуються за допомогою великого інтерфейсу дисплея TM 300. Налаштування включають в себе:
- Змінна швидкість від 1 до 80 об/хв
- Час подрібнення до 99:59:59 год:хв:с
- Напрямок обертання, наприклад, для зменшення ефекту злежування
- Програмований інтервал і перерви для термочутливих зразків
- Функція відкладеного старту
Спеціальне застосування
Ще однією сферою застосування TM 300 є тестування індексу зчеплення. Індекс роботи Бонда використовується для оцінки ефективності подрібнення і розрахунку необхідної потужності подрібнення при виборі обладнання для подрібнення на етапі проектування, наприклад, гірничодобувної промисловості. Точне визначення BWI має вирішальне значення для точного проектування і оцінки витрат, пов'язаних з процесом подрібнення в таких галузях, як цементна, гірничодобувна або сталеливарна промисловість.
Для цього процесу можна використовувати як кульовий млин, так і модуль стрижневого млина. Для моделювання замкнутого циклу подрібнення потрібно щонайменше 15-20 кг зразка матеріалу.
Модуль млина
Індекс роботи кульового млина (BWI) використовується для діапазону від 2,1 мм до 100 мкм. Зразок повинен бути попередньо подрібнений до розмірів частинок, як зазначено нижче.
- Мінерали: < 3,35 мм і просіяні
- Буровий шлам: < 3,35 мм і просіяний
- Напівкерна: < 3,35 мм і просіяний
Оптимальна кількість помольних куль - 285. Оскільки діаметр куль змінюється через зношування, загальну кількість слід час від часу змінювати, щоб забезпечити загальну масу 20,125 грамів.
Розмольний стакан кульового млина Bond Index має розміри 12'' x 12'' і закруглені кути.
Модуль стрижневого млина
Індекс роботи стрижневого млина (RWI) використовується для визначення розміру частинок в діапазоні розмірів від 25 мм до 2,1 мм. Зразок повинен бути попередньо подрібнений до розмірів частинок, визначених нижче.
- Мінерали: < 12,50 мм і просіяні
- Буровий шлам: < 12,50 мм і просіяний
- Половина керна: < 12,50 мм і просіяний
Подрібнювальний стакан для стрижневого млина Bond Index має розмір 12″ x 24″ і хвилеподібну форму.
Технічна характеристика
| Використання | подрібнення, змішування
використовується як тестер індексу Бонда: кількісне визначення подрібнюваності руд і мінералів |
| Область застосування | Сільське господарство, біологія, хімія, будматеріали, машинобудування / електроніка, навколишнє середовище / переробка, геологія / металургія, скло / кераміка, медицина / фармацевтика |
| Вихідний матеріал | м'який, твердий, крихкий, волокнистий - сухий або вологий |
| Принцип подрібнення | тертя |
| Початковий розмір часток* | < 20 мм
використовується як тестер індексу міцності: < 3,35 мм з кульковим модулем / 12,50 мм зі стрижневим модулем |
| Кінцева тонкість* | < 20 мкм використовується як тестер індексу міцності зв'язку: < 100 мкм з кульковим модулем / 2100 мкм зі стрижневим модулем |
| Розмір завантаження / корисний об'єм* | мінімум 1 л / максимум 20 л використовується як тестер індексу бондів: хв. 15 кг з кульковим модулем / мін. 20 кг зі стрижневим модулем |
| Швидкість обертання барабана | 1 - 80 хв-1 використовується як тестер індексу Бонда: 70 хв-1 з кульковим модулем / 46 хв-1 зі стрижневим модулем |
| Кількість розмольних місць | 1 |
| Матеріал розмольної гарнітури | загартована сталь, нержавіюча сталь
використовується як тестер індексу Бонда: загартована сталь |
| Об'єм розмольних барабанів | 5 л / 10 л / 21,7 л / 43,3 л Використовується як тестер індексу Бонда: 21,7 л з кульковим модулем / 43,3 л зі стрижневим модулем |
| Установка часу подрібнення | цифрове |
| Привід | 3-фазний асинхронний двигун із частотним перетворювачем |
| Потужність приводу | 0,75 кВт |
| Електроживлення | різна напруга |
| Тип електромережі | 1-фазна |
| Рівень захисту | IP 50 |
| Потужність | ~ 750 Вт |
| Ш х В х Г в закритому вигляді | 1500 x 1200 x 700 мм |
| Вага нетто | 306 кг |
| Стандарти | СЕ |
Принцип роботи
У барабанному млині зразок (зазвичай попередньо подрібнений матеріал) поміщається всередину барабана з помольними кулями і піддається впливу зовнішніх навантажень.
Кульовий млин використовується для тонкого подрібнення твердих речовин за допомогою удару і тертя в сухому стані. Барабан, який містить зразок і помольні кулі, обертається навколо горизонтальної осі. У той час як частинки легше розбиваються при використанні куль більшого діаметру, менший діаметр призводить до значно вищого кінцевого подрібнення.
Кульовий і стрижневий млини в основному мають однакову концепцію, що включає в себе або 12''x12'' контейнер з помольними кулями, або 12''x24'' контейнер з помольними стрижнями.
Ємність прикріплена до обертового механізму, який приводиться в рух двигуном і може бути розміщений у трьох різних положеннях: Вгору для завантаження, горизонтально для шліфування, вниз для вивантаження.
Для проведення тесту на індекс Бонда необхідна заздалегідь визначена кількість шліфувальних куль або шліфувальних стрижнів. Електронне управління, вбудоване в привід, оснащене захистом від перевантаження і дозволяє і контролює різні швидкості.
Під час процесу подрібнення різниця швидкостей між кулями / стрижнями і розмелювальним стаканом створює взаємодію між силами тертя і удару, що вивільняє необхідну енергію подрібнення. Взаємодія між цими силами забезпечує дуже ефективний ступінь подрібнення.