Новий планетарний кульовий млин PM 300 - це потужна і ергономічна настільна модель з двома подрібнювальними станками об'ємом до 500 мл. Новий планетарний кульовий млин PM 300 дозволяє подрібнити до 2 x 220 мл зразків матеріалу за один цикл розмелювання. Завдяки високій максимальній швидкості 800 об/хв, надзвичайно високі відцентрові сили призводять до дуже високої потужності подрібнення і, як наслідок, до короткого часу роботи.
Новий планетарний кульовий млин PM 300 ідеально підходить практично для всіх галузей промисловості, де процес контролю якості висуває найвищі вимоги до чистоти, швидкості, тонкості і відтворюваності. Завдяки великій енергії, яка в 64,4 рази перевищує прискорення сили тяжіння, цей новий млин є ідеальним вибором для вирішення завдань в таких областях, як механохімія (механосинтез, механічне легування і механокаталіз), або для ультратонкого колоїдного подрібнення в нанометровому діапазоні.
Потужний, ергономічний планетарний кульовий млин
Максимальна швидкість 800 об/хв, великий маховик
Розмір подачі до 10 мм і кінцева тонкість 0,1 мкм
2 шліфувальні станції для стаканів мін. 12 мл і макс. 500 мл, стаканів від 12 до 80 мл можна штабелювати (по два стакани)
GrindControl для вимірювання температури і тиску всередині стакану
Аераційні кришки для контролю атмосфери всередині стакану
Настільна модель, сенсорний екран, збережені СОП і програми циклів, 5 різних матеріалів стаканів для сухого і мокрого подрібнення
Швидкий та потужний
Подрібнення без втрат до субмікронного діапазону
Під час колоїдного подрібнення в присутності рідини можна досягти нанометричного діапазону (<100 нм)
Змінна частота обертання від 50 до 800 об/хв, співвідношення швидкостей 1:-2
Подрібнення з прискоренням сили тяжіння до 64,4 x
Пакетна обробка з макс. 2 x 220 мл зразка
Можливість штабелювання стаканів дає змогу одночасно обробляти 4 зразки
Безпечне та просте використання
Легке та безпечне закріплення розмелювальних стаканів завдяки блокувальному механізму
Слайдер безпеки для автоматичного контролю встановлення розмелювального стакану
Ідеальна стійкість на лабораторному столі завдяки технології FFCS
Зручне налаштування параметрів за допомогою сенсорного дисплея
Автоматична вентиляція камери розмелювання з направленим потоком повітря для ідеального охолодження стакану
Програмований час запуску
Вільний доступ до обох розмелювальних стаканів
Ергономічний затискний пристрій з гладкими поверхнями
Безпечна та проста робота
Можливе сухе та вологе подрібнення
Підходить для тривалих випробувань, макс. до 99 год.
Програмовані перерви, наприклад, для охолодження
Автоматичний розрахунок загального часу процесу
Зміна напрямку обертання допомагає мінімізувати ефекти злежування
Розумне сповіщення про інтервали обслуговування на основі тривалості використання
Планетарні кульові млини RETSCH відрізняються особливою безпекою експлуатації. Вони оснащені надійним запобіжним пристроєм, який гарантує, що млин може бути запущений тільки після того, як помольний стакан буде надійно зафіксований затискним пристроєм. Самодіючий замок гарантує правильну та надійну фіксацію стакану. Ця перевірена надійна механічна система менш схильна до збоїв, ніж електронні рішення - користувач має повний доступ до зразка в будь-який час. Коли електронна система виходить з ладу, наприклад, неможливо розблокувати банки. Унікальною функцією безпеки PM 300 є звуковий сигнал і повідомлення на дисплеї, коли затискний пристрій зафіксовано з необхідним притисканням 25 Нм. RETSCH пропонує зручний затискний пристрій для полегшення процесу. Це особливо важливо, коли машина працює у верхньому діапазоні швидкостей від 600 до 800 об/хв.
Відтворюваність
Висока відтворюваність результатів завдяки регулюванню швидкості
Індикація швидкості, визначеної навантаженням, незалежно від встановленої швидкості
Можна зберігати 12 СОПів і 4 програми циклів
Резервне копіювання забезпечує збереження часу, що залишився на обробку у разі раптового відключення живлення
Вологе та нанорозмірне подрібнення з РМ 300
Вологе подрібнення використовується для отримання фракцій розміром менше 5 мкм, оскільки дрібні частинки мають схильність заряджатися на своїх поверхнях і агломеруватися, що ускладнює подальше подрібнення в сухому режимі. Додаванням рідини або диспергатора частинки можна утримувати окремо.
Для отримання дуже дрібних фракцій розміром 100 нм або менше (нанорозмірне подрібнення) за допомогою мокрого подрібнення потрібне тертя, а не удар. Це досягається за рахунок використання великої кількості дрібних помольних куль, які мають велику поверхню і багато точок тертя. Ідеальний рівень заповнення стакану повинен на 60 % складатися з дрібних помольних куль.
Діоксид титану в стакані 125 мл
На схемі показано результат подрібнення діоксиду титану (TiO2) при 650 об/хв і 800 об/хв в PM 300 і чистий час обробки. Завдяки вищому споживанню енергії при 800 об/хв розмір фракції зменшується швидше. Однак слід також враховувати підвищений ефект нагрівання при 800 об/хв, оскільки це може призвести до необхідності більш тривалих перерв.
Чистий час обробки діоксиду титану за допомогою помольник куль 0,1 мм у розчині фосфату натрію
Застосування в механохімії
Планетарні кульові млини RETSCH ідеально підходять для таких процесів, як механічне легування або механосинтез. Для більшості реакцій співвідношення швидкостей 1:-2 для моделей PM 100 і PM 200 є цілком достатнім, оскільки кульовий заряд виробляє достатню потужність удару. Однак для деяких реакцій потрібна більша потужність. Тут можна використовувати PM 400 MA зі збільшеним співвідношенням швидкостей 1:-2,5 або 1:-3,0.
PM 300 працює зі співвідношенням швидкостей 1:-2, але, на відміну від інших моделей, він досягає 64,4-кратного прискорення сили тяжіння завдяки максимальній швидкості 800 об/хв і великому маховику. Разом з можливістю використання чотирьох невеликих, штабельованих стаканів об'ємом від 12 до 80 мл для дрібномасштабних операцій або двох стаканів об'ємом до 500 мл для більш масштабних цілей, цей планетарний кульовий млин дуже добре підходить для дослідницьких застосувань в механохімії.
Типові зразки матеріалів
Планетарні кульові млини RETSCH ідеально підходять для подрібнення, наприклад, сплавів, бентоніту, кісток, вуглецевих волокон, каталізаторів, целюлози, цементного клінкеру, кераміки, деревного вугілля, хімічних продуктів, глинистих мінералів, вугілля, коксу, компосту, бетону, лому старих електронних плат, волокна, скла, гіпсу, волосся, гідроксиапатит, залізної руди, каоліну, вапняку, оксидів металів, мінералів, руди, фарб та лаків, паперу, пігментів, рослинних матеріалів, полімерів, кварцу, насіння, напівдорогоцінного каміння, осаду стічних вод, шлаків, ґрунтів, тканин, тютюну, проб відходів, деревини тощо.
Дуже тверді, абразивні:
Промислові алмази
Зразок 11 г
50 мл сткани для шліфування з карбіду вольфраму
4 шліфувальні кулі з карбіду вольфраму розміром 20 мм
4 хв при 400 об/хв
Твердо-крихкий:
Мінерал содаліт
Зразок 85 г
125 мл стакани для подрібнення з оксиду цирконію
Кулі з оксиду цирконію 7 x 20 мм
12 хв при 500 об/хв
Нано подрібнення:
Оксид алюмінію
100 г зразка + 190 мл натрій-фосфатного розчину
500 мл стакані для подрібнення з оксиду цирконію
1 кг 2 мм розмельні кулі з оксиду цирконію
3:30 хв чисте подрібнення при 650 об/хв
Перерви в подрібненні допомагають знизити температуру
3-фазний асинхронний двигун з перетворювачем частоти
Активна потужність
2,5 кВт
Повна потужність
~ 3335 ВА
Електроживлення
різні напруги (за запитом)
Підключення до електромережі
1-фазне
Ступінь захисту від зовн. впливу
IP 20
Розміри (Ш x В x Г) в закритому вигляді
745 x 525 x 580 мм
Вага нетто
118 кг
Стандарти
СЕ
Патент / Патент на корисну модель
так
Принцип роботи
Розмольні стакани розташовані ексцентрично на маховику планетарного кульового млина. Напрямок руху маховика протилежний напрямку руху помольних куль в співвідношенні 1:-2. помольні кулі в помольних стаканах піддаються накладеним обертальним рухам, так званим силам Коріоліса.
Різниця швидкостей між кулями і розмольними стаканами викликає взаємодію між силами тертя і удару, що вивільняє високу динамічну енергію. Взаємодія між цими силами призводить до високого і дуже ефективного ступеня подрібнення в планетарному кульовому млині.
Цей сайт використовує файли cookie і схожі технології, щоб гарантувати максимальну зручність користувачам. При використанні даного сайту, ви підтверджуєте свою згоду на використання файлів cookie в відповідно до цього повідомленням щодо даного типу файлів.