Щокова дробарка BB 250

Для подрібнення невеликих кількостей матеріалу BB 250 може працювати за партіями; для дроблення великих кількостей - безперервно. Безперервне завдання ширини щілини та контроль нульової точки гарантують результати, що відтворюються.

Завдяки модульній конструкції корпусу та станини щікова дробарка BB 250 підходить для широкого кола застосувань.

Передні дверцята забезпечують прямий доступ до камери дроблення на ідеальній висоті для ергономічного та легкого очищення. Завантажувальна воронка із захистом від потрапляння сторонніх предметів легко та швидко знімається. Щокова дробарка BB 250 має з'єднання для видалення пилу і захищена від механічних перевантажень. Шкала вказує на знос дробильних щок, інформуючи користувача, коли настає час їх заміни.

Розмельна гарнітура доступна в п'яти різних виконаннях, що дає змогу працювати з пробами різних властивостей і залежно від подальшого аналізу:

Стандартна приймальна воронка опціонально може бути доповнена спеціальною завантажувальною воронкою. Ця додаткова воронка може бути встановлена на столі для завантаження зразка об'ємом до 10 л. Приєднавши її до стандартної воронки за допомогою штатива, зразок подається в BB 250 за допомогою ручного штовхача.
Для замовлення також доступна спеціальна воронка для швидкої та легкої подачі бурових кернів або великої кількості сипучого матеріалу. Для захисту від викиду матеріалу можна використовувати кришку.

Приймальні контейнери

На додаток до стандартного приймача, який приймає зразки об'ємом до 10 л, доступні два варіанти.

Для безперервної роботи ідеальним вибором є воронка для збору зразків з виходом.
Великий об'ємний контейнер приймає до 26 літрів зразка і поставляється з гнучким з'єднувальним фланцем і візком на коліщатках.. Ця версія є найкращим вибором для роботи без пилу.

Комбінована щокова дробарка і дільник зразків ABP

За допомогою комбінованої щокової дробарки і дільника зразків ABP зразок спочатку подрібнюється в дробарці BB 250, а потім автоматично ділиться на 8 рівних частин.

Ця автоматизована процедура допомагає уникнути помилок, що допускаються вручну, і забезпечує високий ступінь відтворюваності.

Приклади застосування

Переваги щокової дробарки

• високий ступінь подрібнення
• кришка розмольної камери для легкого очищення
• безперервне завдання ширини щілини
• захист від перевантаження
• широкий вибір матеріалів розмольної гарнітури для подрібнення без забруднення
• знімна вирва із захистом від викиду матеріалу
• приймальна посудина із захисним вимикачем
• приймальна посудина з випуском для безперервного подрібнення
• опціональна система видалення тонкого пилу

Характеристика щокової дробарки

Використання	попереднє дроблення
Область застосува	хімія / пластики, будівельні матеріали, машинобудування / електроніка, навколишнє середовище / переробка, геологія / металургія, скло / кераміка
Вихідний матеріал	середньої твердості, твердий, крихкий, міцний
Принцип роботи	тиск
Початковий розмір часток	< 120 x 90 мм
Кінцева тонкість	< 2 мм
Матеріал розмольної гарнітури	марганцовиста сталь, карбід вольфраму, сталь без вмісту важких металів
Ширина щоки	120 x 90 мм
Встановлення ширини щілини	0 - 30 мм
Відображення ширини щілини	шкала
Регулювання нульової точки	так
Відображення зношування щік	так, до мінус 10 мм
Знімна вирва	так
Система видаленню пилу	так
Централізоване мастило	ні
Версія для технологічної лінії	опціонально
Об'єм приймальної судини	10 л
Станіна	регульована станина (підходить для безперервного подрібнення)
Привід	3-фазний двигун
Потужність приводу	3,0 кВт
Електроживлення	різні напруги
Тип електромережі	3- фазна
Ступінь захисту	IP 55
Ш х В х Г у закритому вигляді	695 x 1399 x 719 мм
Вага нетто	350 кг
Стандарти	СЕ

Принцип роботи