Трубчаста піч для роботи в середовищі водню HTRH-H2 до 1600 °C

Практично будь-яку піч можна переобладнати для безпечної термообробки в середовищі водню. Водневі трубчасті печі виробляються на базі широко відомих трубчастих печей HTRH 16/100/600. Керамічна робоча трубка з обох кінців оснащується герметичними фланцями з водяним охолодженням. Печі цієї серії дають змогу виконувати термообробку з робочою температурою до 1600°C навіть у середовищі чистого водню. З міркувань безпеки перед подачею водню в керамічну робочу трубку автоматично подається інертний газ, що перебуває під тиском у спеціальному балоні. Щоб витіснити кисень, що залишився, з робочої трубки перед початком термообробки, інертний газ із балона подають у робочу камеру, а потім балон заповнюють знову. Система відведення газів з робочої камери приєднується до камери допалювання, в якій спалюється водень, що відводиться.

Для запобігання конденсації також виконується підігрів системи газовідведення. Згоряння в камері допалювання здійснюється під час подачі в неї стисненого повітря і пропану. У камері допалювання може спалюватися не тільки водень, а й сполучні речовини, що випаровуються під час нагрівання зразка.

Управління газами здійснює регулятор масової витрати. У разі виникнення будь-якої несправності система автоматично переходить у безпечний режим. Усе використовуване обладнання має сертифікат відповідності вимогам безпеки SIL2. У верхній частині печі встановлюється датчик водню, який негайно спрацьовує в разі виникнення витоку. У разі виявлення витоку в піч подається інертний газ, і система автоматично переходить у безпечний режим. Керування піччю здійснюється за допомогою зручного сенсорного дисплея.

Усі трубчасті печі можуть бути переобладнані для термообробки в середовищі водню, таким чином можна вибрати необхідний корисний об'єм і робочу температуру. Для термообробки в середовищі водню за температури вище 1800°C є печі з охолоджуваними кожухами.

відпал, пайка, лиття під тиском кераміки (CIM), дегазація, сушіння, повторне зв'язування, лиття під тиском металу (MIM), піроліз, загартування, швидке створення прототипів, спікання, пайка, сублімація, синтез, відпустка