Вакуумні печі з нижнім завантаженням, з металевою теплоізоляцією HTBL MO/W

Артикул: HTBL MO/W

Печі HTML MO/HTBL W з нижнім завантаженням оснащені металевою теплоізоляцією та нагрівальними елементами з таких самих матеріалів. Корисний об'єм робочої камери печей з металевою теплоізоляцією становить 60 л. Печі HTBL 60 MO/16-1G з максимальною робочою температурою 1600 °C оснащуються екранами захисту від випромінювань і нагрівальними елементами з молібдену. Печі HTBL 60 MO/22-1G з максимальною робочою температурою 2200 °C оснащуються екранами захисту від випромінювань і нагрівальними елементами з вольфраму. Печі HTBL з металевою теплоізоляцією призначені для термообробки в робочих середовищах високого ступеня чистоти і вакуумі максимального рівня. Безперечною перевагою печей HTBL є зручність завантаження та вивантаження зразків. Підова плита, що опускається, відкриває безперешкодний доступ до зразків з усіх боків. Навіть завантаження зразків, які потребують найдбайливішого поводження, не становить труднощів. За запитом у потрібних місцях робочої камери можуть бути встановлені додаткові термопари для вимірювання температури зразка, а також реторта. Переміщення подової плити виконується автоматично за допомогою гідравлічного приводу. В опущеному положенні подову плиту можна вручну повертати на 90°. Печі підходять для термообробки в середовищі азоту, аргону, водню або суміші цих газів. За запитом печі оснащуються обладнанням для використання інших газів. Ці гази подаються в піч за невеликого надлишкового тиску або регульованого зниженого тиску (10-1000 мбар). При зниженому тиску можна точно регулювати робоче середовище. Ці печі не призначені для термообробки в повітряному середовищі. Управління робочим середовищем здійснюється за допомогою різного контрольно-вимірювального обладнання. Для створення вакууму використовуються різні вакуумні насоси, залежно від необхідного рівня. Для забезпечення однорідності температури її регулювання виконується окремо в кожній зоні нагрівання.

Приклади застосування

відпал, паяння, карбонізація, керамічне лиття під тиском (CIM), дебридинг, дегазація, сушіння, гартування, лиття металів під тиском (MIM), піроліз, загартування, швидке прототипування, силіціювання, спікання, паяння, сублімація, синтез, відпуск

Стандартні функції

  • Печі з металевою теплоізоляцією дозволяють виконувати точне регулювання робочого середовища за максимальної чистоти (6N або вище)
  • Устаткування для роботи в середовищі водню при зниженому тиску (за запитом)
  • Плавне регулювання тиску - ідеальне для роботи з порошками.
  • Повністю автоматичне керування
  • Занесення даних до системного журналу для забезпечення контролю якості

Технічні характеристики

Вид зсередини високотемпературної печі HTBL

  1. нагрівальні елементи
  2. система водяного охолодження
  3. замок, що замикає подову плиту печі
  4. рама
  5. подова плита

Печі HTBL з металевою теплоізоляцією мають лише одну зону нагрівання з бічним нагрівальним елементом із вольфраму або молібдену. Теплоізоляційну функцію виконують екрани захисту від випромінювань, виготовлені з тих самих матеріалів, що й нагрівальні елементи. У стандартних печах використовують дев'ять екранів захисту від випромінювань, розташованих навколо нагрівальних елементів. За меншої робочої температури печі кількість екранів можна зменшити. Печі HTBL із металевою теплоізоляцією, діаметром робочої камери 400 мм та довжиною зони нагріву 500 мм ідеально підходять для термообробки в середовищі вакууму. Молібден і вольфрам відрізняються низьким тиском пари за найвищих температур. Після досягнення максимальної робочої температури нагрівальні елементи, набуваючи високої крихкості, вимагають обережного поводження. Крихкість за високих температур - невід'ємна властивість подібних матеріалів.

Робота всіх печей HTBL виконується автоматично під керуванням програмного забезпечення, а дані із заздалегідь заданими інтервалами часу заносяться до системного журналу, дозволяючи вести необхідну статистику. Печі з автоматичним керуванням та великим обсягом робочої камери ідеально підходять для використання у промисловості та серійного виробництва продукції.