Планетарний кульовий млин РМ 100
Артикул: РМ 100
Планетарний кульовий млин PM 100 - це потужна настільна модель з однією подрібнювальною станцією і простою у використанні противагою, яка компенсує масу до 8 кг. Він дозволяє подрібнювати до 220 мл зразка матеріалу за одну партію.
Надзвичайно високі відцентрові навантаження планетарних кульових млинів призводять до дуже високої потужності подрібнення і, отже, до короткого часу подрібнення.
PM 100 можна знайти практично у всіх галузях промисловості, де процес контролю якості висуває найвищі вимоги до точності, швидкості, тонкості і відтворюваності.
Млин ідеально підходить для таких дослідницьких завдань, як механохімія (просіювання ко-кристалів, механосинтез, механічне легування і механокаталіз) або надтонке колоїдне подрібнення в нанометровому масштабі, а також для рутинних завдань, таких як змішування і гомогенізація м'яких, твердих, крихких або волокнистих матеріалів.
Вологе та нанорозмірне подрібнення з РМ 300
Вологе подрібнення використовується для отримання частинок розміром менше 5 мкм, оскільки дрібні частинки мають властивість заряджатися на своїх поверхнях і агломеруватися, що ускладнює подальше подрібнення в сухому режимі. Додаванням рідини або диспергатора частинки можна утримувати окремо.
Для отримання дуже дрібних частинок розміром 100 нм або менше (нанорозмірне подрібнення) шляхом мокрого подрібнення потрібне тертя, а не удар. Це досягається за рахунок використання великої кількості дрібних розмелювальних куль, які мають велику поверхню і багато точок тертя. Ідеальний рівень заповнення банки повинен на 60% складатися з дрібних молольних куль.
Для більш детальної інформації про заповнення стакану, вологе подрібнення і вилучення зразків дивіться відео.
На графіку показано результат подрібнення оксиду алюмінію (Al2O3) за 650 об/хв на установці PM 100. Через 1 год подрібнення у воді з кулями діаметром 1 мм середнє значення розподілу частинок за розмірами становить 200 нм, через 4 год - 100 нм.
Подрібнення оксиду алюмінію у воді за допомогою помольних куль розміром 1 мм (ліворуч) через 1 годину (синій) і через 4 години (зелений)
В іншому дослідженні матеріал спочатку подрібнювали протягом 1 години за допомогою помольних куль розміром 1 мм, а потім протягом 3 годин за допомогою помольних куль розміром 0,1 мм. У цьому випадку був досягнутий середній розмір 76 нм.
Подрібнення оксиду алюмінію помольними кулями розміром 1 мм (1 година), а потім кулями розміром 0,1 мм (3 години) у водіРезультати показують, що планетарні кульові млини можуть виробляти частинки в нанометровому діапазоні.
Вибір правильного розміру куль, типу рідини і співвідношення рідина/тверде тіло (рівень в'язкості) відіграють вирішальну роль у цьому процесі.
Приклади застосування планетарного кульового млина РМ 100
Планетарні кульові млини RETSCH ідеально підходять для подрібнення, наприклад, сплавів, бентоніту, кісток, вуглецевих волокон, каталізаторів, целюлози, цементного клінкеру, кераміки, деревного вугілля, хімічних продуктів, глинистих мінералів, вугілля, коксу, компосту, бетону, електронного лому, волокна, скло, гіпс, волосся, гідроксиапатит, залізна руда, каолін, вапняк, оксиди металів, мінерали, руди, фарби та лаки, папір, пігменти, рослинні матеріали, полімери, кварц, насіння, напівдорогоцінне каміння, осад стічних вод, шлак, ґрунти, тканини, тютюн, зразки відходів, деревина тощо
| ЖОРСТКО-ВОЛОКНИСТИЙ: ДЕРЕВИНА
Зразок 40 г Стакан для подрібнення з нержавіючої сталі об'ємом 500 мл 8 розмелювальних куль з нержавіючої сталі розміром 30 мм 5 хв при 380 об/хв | ТВЕРДО-КРИХКИЙ: МАГНЕТИТ
Зразок 315 г 250 мл стакан з шліфування карбіду вольфраму Кульки з карбіду вольфраму 15 x 20 мм 5 хв при 500 об/хв | СЕРЕДНЬОЇ ТВЕРДОСТІ: ҐРУНТ
45 мл зразок 125 мл стакан з нержавіючої сталі для подрібнення 7 розмелювальних куль з нержавіючої сталі розміром 20 мм 2 хв при 400 об/хв | ВОЛОКНИСТИЙ: СУШЕНА ТРАВА
250 мл стакан з подрібнення оксиду цирконію Кулі з оксиду цирконію 15 x 20 мм 30 хв при 480 об/хв |
| СЕРЕДНЬОЇ ТВЕРДОСТІ/ВОЛОКНИСТІ: ОСАД СТІЧНИХ ВОД
Зразок 20 г 125 мл стакан з подрібнення оксиду цирконію 50 x 10 мм розмельні кульки з оксиду цирконію 30 хв при 380 об/хв зі зміною напрямку | СЕРЕДНЬОЇ ТВЕРДОСТІ: ВАПНЯК
Зразок 170 мл 500 мл стакан з подрібнення оксиду цирконію 8 x 30 мм розмельні кулі з оксиду цирконію 3 хв при 450 об/хв | ТВЕРДО-КРИХКИЙ: ЛАЗУРИТ
4 зразки 50 мл стакан з шліфування оксиду цирконію 3 розмельні кулі з оксиду цирконію розміром 20 мм 2 хв при 420 об/хв | М'ЯКИЙ - МОКРИЙ ПОМЕЛ: КАРОТИН
50 мл стакан з оксидом цирконію для подрібнення 1100 г 3 мм розмельні кулі з оксиду цирконію 2 год при 480 об/хв (інтервальна робота з 10 хв шліфування / 10 хв перерва = чистий час шліфування 1 год) |
Переваги планетарних кульових млинів РМ 100
- Високі швидкості для досягнення тонкості субмікронного діапазону
- Підходить для довготривалих випробувань та безперервного використання
- Відтворювані результати завдяки контролю над енергією та швидкістю
- Програмований час старту
- Пристрій повернення при відключенні електромережі забезпечує збереження часу подрібнення, що залишився.
- Управління 1 кнопкою з графічним дисплеєм
- Збереження 10 комбінацій параметрів подрібнення
- Вимірювання енергії, що додається, допомагає оптимізувати параметри подрібнення.
- Технологія FFCS для компенсації вібрації
- Автоматична вентиляція камери для охолодження розмельних склянок.
- Швидке та потужне подрібнення в нанодіапазоні
- інноваційні лічильник ваги та дисбалансу датчик для неконтрольованої роботи
- 2 різних режими подрібнення (сухе та вологе)
- Додаткова система вимірювання тиску та температури PM GrindControl
- Широкий спектр матеріалів (подрібнення без забруднень)
- Слайдер для безпечної роботи
Характеристики планетарних кульових млинів РМ 100
| Використання | подрібнення, змішування, гомогенізація, колоїдне подрібнення |
| Область застосування | машинобудування, електроніка, медицина, фармацевтика, сільське господарство, хімія, пластики, біологія, скло, кераміка, будівельні матеріали, |
| Вихідний матеріал | м'який, волокнистий - сухий або вологий, твердий, крихкий |
| Принцип подріблення | удар, тертя |
| Початковий розмір часток* | < 10 мм |
| Кінцева тонкість* | < 0,001 мм, для колоїдного подрібнення < 0,0001 мм |
| Розмір завантаження/корисний об'єм* | макс. 1 х 220 мл, макс. 2 x 20 мл (розмольні склянки стоять одна над одною) |
| Кількість розмольних місць | 1 |
| Співвідношення швидкостей | 1 : -2 |
| Швидкість планетарного диска | 100 - 650 хв-1 |
| Ефективний діаметр планетарного диска | 141 мм |
| Сила вібрації | 33.3 g |
| Тип розмольних стаканів | "comfort", з додатковим пристроєм безпечного закриття |
| Материал размольного стакана | загартована сталь, нержавіюча сталь, карбід вольфраму, агат, спечений корунд, оксид цирконію |
| Розміри розмольних стаканів | 12 / 25 / 50 / 80 / 125 / 250 / 500 мл |
| Установка часу подрібнення | цифровий, 00:00:01 - 99:59:59 |
| Установка інтервалу | так, з реверсивним рухом |
| Час інтервалу | 00:00:01 до 99:59:59 |
| Час паузи | 00:00:01 до 99:59:59 |
| Збереження параметрів | 10 |
| Вимірювання енергії, що підводиться | так |
| Інтерфейс | RS 232 / RS 485 |
| Потужність приводу | 750 W |
| Система безпеки | IP 30 |
| Потужність | ~ 1250 W (VA) |
| Ш х В х Гл в закритому вигляді | 630 x 468 x 415 мм |
| Вага нетто | ~ 86 кг |
| Значення відносної емісії на робочому місці | LpAeq < 85 dB(A) |
| Стандарти | СЕ |
Принцип роботи планетарного кульового млина РМ 100
Розмольні склянки ексцентрично розташовуються на планетарному диску планетарного кульового млина. Напрямок руху планетарного диска протилежне руху розмелених склянок у співвідношенні 1:-2. Дрібні кулі в розмелених стаканах піддаються накладеним одна на одну обертальним рухам, так званим силам Коріоліса. Різниця у швидкостях між кулями та розмоленеми стаканами призводить до взаємодії сил тертя та удару, при цьому звільняється значна динамічна енергія. Взаємодія між цими силами призводить до високого та дуже ефективного ступеня подрібнення планетарного кульового млина.
У планетарних млинах з одним посадковим місцем передбачено противагу для балансування. У кульовому млині РМ 100 баланс можна пересувати за похилою шкалою. В цьому випадку різні центри тяжкості розмелених стаканів різних розмірів компенсуються для того, щоб уникнути вібрації машини.
Будь-яка залишкова вібрація компенсується подачею енергії вільного руху (Патрон Компенсації Вільного Руху). Цей Планетарний кульовий млин РМ 100 - Принцип роботи інноваційна ПКСД - технологія ґрунтується на принципі Д'Алемберта та залишає незначні коливання корпусу машини, дозволяючи автоматично компенсувати масу. Лабораторний стіл піддається лише мінімальному тертю, яке виробляється ніжками машини.
Таким чином, планетарний кульовий млин РМ 100 забезпечує тиху і безпечну роботу з максимальною компенсацією вібрації навіть при великих силах подрібнення всередині розмольної стаканів, і тому може бути залишена на столі без нагляду.