Потужний ультрацентробіжний млин ZM 300

Роторні млини використовуються для швидкого подрібнення м'яких і середньотвердих, а також волокнистих і температурно-чутливих матеріалів. 

Потужний ультравідцентровий млин ZM 300 забезпечує максимальну продуктивність подрібнення в поєднанні з простотою використання. Регульована швидкість у діапазоні від 6000 до 23000 об/хв дає змогу проводити дбайливу підготовку за дуже короткий час.

Завдяки вбудованій системі контролю температури відтворюваність подрібнення можна гарантувати навіть при тривалих процесах, а також під час подрібнення зразків великого об'єму.

Широкий вибір роторів, кільцевих сит і дозаторів робить ZM 300 дійсно універсальним приладом, що відповідає вимогам найширшого спектра завдань подрібнення.

Стандарт для харчової та кормлвої промисловості 

• Дбайливе високошвидкісне подрібнення завдяки попередньому і тонкому подрібненню за один робочий прохід
• Оптимальне управління процесом і відтворюваність завдяки моніторингу температури нагріву касети
• Запатентована система касет для максимального вилучення зразків і легкого очищення
• Додаткова система касет для зразків об'ємом до 600 мл
• Широкий діапазон швидкостей від 6 000 до 23 000 об/хв
• Визначена кінцева тонкість завдяки ситам з розміром отворів від 0,08 до 10 мм
• Ємності для збору зразків об'ємом від 250 мл до 4,5 л
• Автоматизований вібраційний живильник і різні системи циклонів

Поліпшена відтворюваність завдяки контролю температури 

Завдяки максимальній швидкості в 23000 об/хв млин ZM 300 передає зразку дуже велику кількість енергії, яка може призводити до нагрівання розмелювальної гарнітури і зразка під час подрібнення. Залежно від конкретного матеріалу, збільшення температури може мати негативний ефект на результат подрібнення, наприклад, у разі подальшого аналізу на вміст вологи або летких компонентів.

Максимальна швидкість для високої кінцевої тонкості та підвищення пропускної продукції

Висока швидкість особливо позитивно впливає на розмір частинок полімерних зразків, які подрібнюються кріогенним способом, або волокнистих матеріалів, таких як сіно. У порівнянні з моделями з максимальною швидкістю 18 000 об/хв пропускна здатність може бути збільшена на 10-15 %.

Приклади застосування

Розміри подрібнення пластикових матеріалів (POM або PP) після подрібнення на різних ситах і з різною швидкістю. Швидкість 23 000 об/хв призводить до більш високої зернистості для всіх сит в порівнянні з подрібненням при 18 000 об/хв. Наприклад, при подрібненні POM на ситі з відстанню між отворами 0,12 мм при 23 000 об/хв можна досягти зниження тонкості на 19 %.

Полімерний POM

Полімер ПП

Подрібнення кормів для тварин

Зменьшення дрібної фракції

Вміст дрібної фракції в подрібненому зразку можна контролювати шляхом зменшення швидкості. Якщо, наприклад, зерна зразка корму для тварин повинні бути грубо подрібнені, щоб уникнути утворення пилу, зниження частоти обертання до 6 000 - 10 000 об/хв забезпечить бажаний результат.

Завдяки регульованій частоті обертання ZM 300 можна гнучко адаптувати до будь-яких вимог в харчовій і комбікормовій промисловості, хімічній промисловості та сільському господарстві.

Кріогенне подрібнення

Крім того, високолеткі компоненти краще зберігаються в зразку завдяки охолодженню. Кріогенне подрібнення легко виконувати за допомогою ZM 300 і рекомендується особливо для пластмас або дуже чутливих до температури зразків. На відео показано процес з попередньою моделлю ZM 200, який є ідентичним для ZM 300.

У цьому відео показано сухе подрібнення пластикових гранул на млині ZM 200, яке також застосовується і на млині ZM 300.

Ідеальний для летких та температурно-чутливих матеріалів 

У разі комплектації опціональною циклонно-витяжною системою млин ZM 300 також підходить для подрібнення температурно-чутливих зразків і матеріалів із низькою щільністю.

• Ефективне охолодження подрібнюваного матеріалу і розмелювальної гарнітури
• Покращене вивантаження подрібненого матеріалу з розмельної камери
• Особливо добре підходить для зразків великого об'єму
• Циклон працює з приймальними посудинами об'ємом 0.25, 3 і 5 літрів
• Ідеальна для кріогенного подрібнення

Додаткове приладдя до ZM 300 для зручного та відтворюваного процесу подрібнення

Широкий вибір додаткових аксесуарів забезпечує оптимальну відповідність будь-яким завданням пробопідготовки. Необхідна дрібність подрібнення визначається розміром отворів кільцевого сита. Як правило, близько 80% матеріалу мають тонкість удвічі меншу за номінальний розмір отворів сит. Сита виробляються з розміром отворів у діапазоні від 0.08 до 10 мм.

Кільцеві сита

У млині ZM 300 використовуються посилені кільцеві сита з чотирма пазами для надійного кріплення. Дистанційні сита, які також кріпляться за допомогою чотирьох пазів, мають збільшену відстань від зубців ротора до поверхні ситового полотна, що значно зменшує тертя, а, отже, і нагрівання подрібнюваного матеріалу.

Ротори

Ротори виробляються з 6, 12 або 24 зубцями. Стандартний ротор з 12 зубцями підходить для практично будь-якого матеріалу і застосування. Для волокнистих матеріалів, таких як сіно, зазвичай використовують ротор із 6 зубцями. Для тонких же порошків, наприклад вугілля або хімікатів, краще підходить ротор із 24 зубцями.

Подрібнення без намолу

Для подрібнення без намолу заліза і важких металів або для роботи з абразивними порошками доступні розмелювальні гарнітури з різних матеріалів: титану (а також з титан-ніобієвим покриттям), сталі марки 1.4404, з покриттям з карбіду вольфраму.

Приймальні посудини

Стандартна приймальна камера на 900 мл за один раз може прийняти матеріал об'ємом до 300 мл. За допомогою відсіку збільшеного об'єму за один раз без зупинки можна подрібнювати до 600 мл матеріалу. Під час роботи з касетою з випуском і циклоном можна використовувати різні приймальні посудини зі скла і сталі об'ємом до 4500 мл.

Віброживильник DR 100

Вібраційний живильник DR 100 керується з дисплея млина через інтерфейс і подає подрібнюваний матеріал залежно від поточного навантаження на двигун. Ця процедура гарантує рівномірне подрібнення з максимальною продуктивністю. Використання віброживильника особливо зручне під час роботи зі зразками великого об'єму.

Приклади застосування

Технічна характеристика ультрацентробіжного млина ZM 300

Принцип роботи

В ультравідцентровому млині ZM 300 подрібнення відбувається під дією сил удару і зсуву між ротором і нерухомим кільцевим ситом. Частинки зразка потрапляють на ротор через лійку із захистом від викиду матеріалу. Відцентрове прискорення відкидає частинки зразка на край ротора, де вони попередньо подрібнюються при ударі об клинчасті зубці ротора, що рухаються з великою швидкістю. Тонке подрібнення відбувається між ротором і нерухомим кільцевим ситом.