Щокова дробарка BB 500

Артикул: BB 500
Щокова дробарка BB 500 використовується для швидкого та ефективного дроблення середньо-твердих, твердих, крихких та міцних матеріалів. Можливість виконання розмольної гарнітури з різних матеріалів, включаючи сталь без вмісту важких металів, а також продуктивність та безпека роблять BB 500 ідеальною для пробопідготовки як у лабораторіях, так і на промислових майданчиках.
Для подрібнення невеликих кількостей матеріалу BB 500 може працювати за партіями; для дроблення великих кількостей - безперервно. Безперервне завдання ширини щілини та контроль нульової точки гарантують результати, що відтворюються.
BB 500 завдяки своєму потужному двигуну забезпечує дуже ефективне подрібнення.

Найдійна та універсальна

  • Відмінний коефіцієнт дроблення
  • Безперервне завдання ширини щілини
  • Широкий вибір матеріалів розмельної гарнітури для подрібнення без забруднення
  • Опціональна система видалення тонкого пилу
  • Знімна завантажувальна воронка із захистом від викиду
  • Збільшений термін служби завдяки обертанню дробильних щок на 180°

Переваги в деталях

BB 500 - це надійна і потужна дробарка з примусовою подачею матеріалу, що характеризується чудовим коефіцієнтом дроблення. Завдяки похилій конструкції камери дроблення, високоефективній кінематиці та високій частоті руху щок можна передробляти зразки початковою розміром частинок до 110 мм до кінцевої тонкощі 90 % менше 0,5 мм за один робочий процес.

Безперервне завдання ширини щілини і контроль нульової точки забезпечують оптимальне дроблення. Приймач для збору проби після дроблення вміщує до 15 л на партію.
Завантажувальну лійку із захистом від викиду матеріалу можна швидко і легко зняти. BB 500 має з'єднання для видалення пилу і захищена від механічних перевантажень.
Завдяки знімній лійці та змінним щокам і бічним пластинам очищення дробильної камери виконується швидко та легко.

Шкала для налаштування ширини щілини

Щоки і бічні пластини можуть бути замінені

Версія для вбудування в лінію
Щокова дробарка BB 500 також випускається у версії, що підходить для безперервного подрібнення в оперативному режимі, тобто для контролю якості в процесі виробництва.
Для цих цілей BB 500 поставляється без завантажувальної воронки і захисного вимикача мотора. Напруга трифазного двигуна змінного струму вибирається відповідно до вимог замовника.

Приклади застосування

Потужні щокові дробарки RETSCH ідеально підходять для попереднього дроблення будівельних матеріалів, руди, граніту, оксидної кераміки, кварцу, шлаку, кремнію, вугілля, вольфрамових сплавів, цементного клінкеру тощо.

Переваги обладнання

  • високий ступінь подрібнення 50:1
  • безперервне завдання ширини щілини
  • захист від перевантаження
  • широкий вибір матеріалів розмольної гарнітури для подрібнення без забруднення
  • знімна вирва із захистом від викиду матеріалу
  • розмольна камера, що легко очищається.
  • подрібнення як партіями, так і безперервне
  • опціональна система видалення тонкого пилу
  • опціональна централізована система мастила
  • можливість включення до технологічної лінії
  • спеціальне виконання для подрібнення напівпровідникових матеріалів

Технічна характеристика 

Використанняпопереднє дроблення
Область застосування хімія/пластики, будівельні матеріали, машинобудування/електроніка, довкілля/переробка, геологія/металургія, скло/кераміка
Вихідний матеріалсередньої твердості, твердий, крихкий, міцний
Принцип подрібненнятиск
Початковий розмір часток< 110 мм 
Кінцева тонкість90% < 0,5 мм 
Матеріал розмольної гарнітури марганцовиста сталь, NiHard 4
Ширина щоки250 х 130 мм 
Встановлення ширини щілини0 - 11 мм 
Відображення ширини щілинишкала
Вирватак
Система видалення пилутак
Централізоване мастило ні
Версія технологічної лініїопціонально
Об'єм приймальної судини15 л
Привід3-фазний двигун
Потужність приводу7,5 кВт 
Електроживленнярізні напруги
Тип електромережі3-фазна
Ступінь захистуIP 55
Ш х В х Г у закритому вигляді930 x 1400 x 1080 мм
Вага нетто1000 кг
Стандарти

СЕ

Принцип роботи

Щокова дробарка BB 500 це надійний і потужний прилад. Матеріал, що подрібнюється, проходить через воронку із захистом від викиду матеріалу і потрапляє в подрібнювальну камеру.
Процес дроблення відбувається в клиноподібній області між нерухомою дроблячою щокою і щокою, що коливається з високою частотою. Особливий рух щоки гарантує постійну ширину щілини в ударному циклі, тож матеріал будь-якої крупності подрібнюють до необхідної тонкості за один прохід. Два масивних махових колеса передають високий імпульс сили дробильним щокам. Інноваційний дизайн дає змогу використовувати обидві сторони дробильних щок завдяки обертанню на 180°.
Щойно розмір частинок матеріалу стає меншим за задану ширину щілини, він потрапляє в знімну приймальний бункер. Безперервне завдання ширини щілини зі шкалою гарантує оптимальне дроблення матеріалу відповідно до заданої ширини щілини.