info@macrolab.com.ua

Система вимірювання PM GrindControl - контроль тиску і температури під час подрібнення

Артикул: PM GrindControl

Система вимірювання PM GrindControl — точний контроль параметрів подрібнення | Макролаб

Система GrindControl контролює і реєструє зміни тиску і температури в процесі роботи кульового млина.

Моніторинг двох вимірюваних параметрів "тиск" та "температура" надає цінну інформацію про те, що відбувається всередині розмелювального стакану. GrindControl використовується для поліпшення підготовки зразків, наприклад, чутливих до температури матеріалів, для контролю колоїдних або тривалих процесів подрібнення, або для успішного виконання синтезу матеріалів, наприклад, механічного легування або механохімічних процесів.

Система GrindControl доступна для планетарних кульових млинів PM 100, PM 300 і PM 400, а також для вібраційних млинів MM 500 nano і MM 500 control і для високоенергетичного кульового млина Emax. Система складається з обладнання для вимірювання тиску і температури та програмного забезпечення для аналізу.

PM GrindControl є для розмольних стаканів з нержавіючої сталі 250 мл та 500 мл. Система повністю укомплектована, включаючи всі аксесуари, та постачається в алюмінієвому кейсі.

Grindcontrol з першого погляду

Вимірювання температури в діапазоні від -25 °C до 90 °C з роздільною здатністю до 0,2 °C.
Вимірювання атмосферного тиску всередині стакану в діапазоні від 0 до 5 бар з роздільною здатністю до 50 мбар.
Гази і атмосфери можуть вводитися через вхідний і вихідний отвори.
Програмне забезпечення для безперервного моніторингу, запису та управління вимірюваннями.

Переваги завдяки технологіям

Використання системи GrindControl є автономною експлуатацією і не потребує будь-яких змін на млині.
Модульна конструкція кришки для стаканів полегшує перехід від одного матеріалу до іншого і від одного розміру до іншого.
Одночасний моніторинг даних вимірювань від до двох модулів GrindControl.
Дальність бездротової передачі даних до 5 метрів.
Стандартне час автономної роботи до 80 годин.
Очисні приладдя для технічного обслуговування обладнання входять до комплекту.

Вимірювання температури та тиску

Моніторинг і документування температури і тиску всередині розмелювального стакана представляють інтерес як для досліджень, так і для контролю якості.

Це допомагає вдосконалюватися:Якість - температура і тиск можуть суттєво впливати на якість кінцевого результату, отриманого в кульовому млині. Моніторинг цих двох змінних забезпечує якість кінцевого процесу.

Ефективність - Температурний режим процесу подрібнення має значний вплив на результат подрібнення матеріалу, оскільки деякі властивості матеріалу залежать від температури. Контролюючи фактичну температуру, можна гарантувати, що зразок обробляється в оптимальних умовах.
Безпека - під час процесу подрібнення високі температури і тиск можуть бути потенційно небезпечними. Моніторинг температури і тиску допомагає гарантувати, що процес кульового млина залишається в заданих межах.
Виявлення помилок - раптова зміна температури або тиску в процесі кульового млина може свідчити про те, що процес подрібнення проходить неоптимально. Безперервний моніторинг цих параметрів дозволяє виявити відхилення на ранній фазі, що дає змогу швидко виявити та усунути потенційні проблеми.

Програмне забезпечення GrindContro

Програмне забезпечення GrindControl - це компактна та інтуїтивно зрозуміла програма, яку можна легко встановити на комп'ютер. Програмне забезпечення записує і зберігає передані дані про тиск і температуру. Дані відстежуються в режимі реального часу під час вимірювання і можуть бути експортовані у форматі .pdf або .csv після вимірювання.

Більше можливостей програмного забезпечення:

Моніторинг стану передавача, наприклад, увімкнений/вимкнений стан або стан батареї
Збереження даних вимірювань разом з такими параметрами, як назва зразка, налаштування приладу або ступінь заповнення стакану.
Керування всіма записаними вимірюваннями.
Виберіть роздільну здатність для вимірювань, наприклад, 50 мбар і 1 °C.
Виберіть одиниці для відображення температури і тиску.

Приклади застосування

Мінерали, руди, сплави, хімікати, скло, кераміка, частини рослин, ґрунти, опади стічних вод, промислове та побутове сміття та багато іншого.

Під час підготовки чутливих до температури матеріалів до аналізу важливо переконатися, що речовини, які підлягають аналізу, не змінюються при нагріванні під час гомогенізації. Наприклад, якщо температура піднімається вище 40°C під час процесу подрібнення, АФІ, вітаміни або леткі компоненти можуть змінитися.

Підготовка зразків таблеток з контрольованою температурою

У процесі мокрого подрібнення температура всередині стакана значно підвищується через високі енерговитрати та довший час подрібнення. Крім того, рівень тиску також може бути високим, наприклад, коли в якості дисперсійного середовища використовуються спирти. Моніторинг температури і тиску допомагає забезпечити більш безпечну роботу і полегшує управління процесом.

Моніторинг температури та тиску в процесах мокрого шліфування

Коли кульові млини використовуються для перетворення хімічних процесів, для досягнення бажаних властивостей кінцевого продукту потрібні певні умови температури або тиску. Вимірювання тиску і температури можна використовувати для вивчення умов, за яких протікають конкретні реакції.

Температурний моніторинг механохімічних реакцій

Переваги обладнання

Діапазон вимірювання тиску газу: 0 - 500 kPa / температури: 0 - 200 °C
Не потрібна модифікація млина
Відстань усередині приміщення до 20 м
Час роботи із повністю зарядженим акумулятором 80 год
Розрахунки даних у Windows XP/Vista
Багатомовне програмне забезпеченн

Технічна характеристика

Застосування	вимірювання тиску та температури на PM 100, PM 300, PM 400, Emax, MM 500 nano/control
Область застосування	матеріальний синтез / сільське господарство, Біологія, Хімія / Пластики, геологія / металургія, машинобудування / електроніка, медицина / фармацевтика, навколишнє середовище / переробка, харчові продукти, скло / кераміка, будматеріали
Вихідний матеріал	твердий, середньої твердості, м'який, крихкий, еластичний, волокнистий, волокнистий
Принцип подрібнення	удар, тертя
Діапазон вимірювання	тиск газу: 0 - 500 кПа (5 бар) температура: -25°C - +90°C (точність 1% для 0 - 70°C)
Розмір завантаження / корисний об'єм*.	45 мл (MM); макс. 220 мл (PM)
Сухе подрібнення	так
мокре подрібнення	так
Кріогенне подрібнення	так мін. -25 °C
Тип розмелювальних склянок	Банки Screw-Lock (MM) та EasyFit (PM) з інтегрованими пристроями для безпечного закривання
Матеріал розмельної гарнітури	загартована нержавіюча сталь, оксид цирконію
Розміри розмелювальних склянок	125 мл (MM); 250 мл та 500 мл (PM)
Частота передачі	1 /с
Інтерфейс	Програмне забезпечення для ПК "GrindControl-Center" (Bluetooth-з'єднання до 5 м)
Електроживлення	акумулятор (до 90 годин роботи)
Додаткові пристосування	контейнер для подрібнення, пристосування для відкривання, інструменти для чищення, ущільнювальне кільце, програмне забезпечення для ПК (ПК не входить до комплекту), USB-Bluetooth-ключ, фільтр
Вага нетто	кришка з сенсорним блоком 1660 г (PM); 340 г (MM)
Стандарти	СЕ
Технічні вимоги	ПК з мін. Windows 10 та USB 2.0
Програмне забезпечення	моніторинг даних вимірювань в реальному часі, повний протокол вимірювань, збережені шаблони, список виконаних вимірювань, експорт даних у форматах .pdf та .csv

MM = кульовий млин; PM = планетарний кульовий млин | Система GrindControl для планетарних кульових млинів сумісна тільки з розмелювальними стаканами EasyFit. Розмелювальні стакани "комфорт" мають інші розміри і не сумісні.

Принцип роботи

Передавач, вбудований у кришку, надсилає сигнали датчиків тиску і температури на приймач, підключений до ПК. Для передачі використовується захищений протокол промислового стандарту. Для визначення температури всередині розмелювального стакану, датчик температури має теплову розв'язку. Для захисту датчика тиску від забруднення використовується фільтр.

Програмне забезпечення GrindControl - це інтуїтивно зрозуміла програма, яка дозволяє записувати виміряні змінні в режимі реального часу, роблячи їх доступними для подальшої оцінки. Дані вимірювань передаються на ПК, а протокол вимірювань зберігається в послідовному списку вимірювань. Дані можна експортувати для подальшої обробки.