MM 500 control - це високоенергетичний лабораторний вібраційний млин, який можна використовувати для сухого, мокрого і кріогенного подрібнення з частотою до 30 Гц. Це перший на ринку вібраційний млин, який дозволяє відстежувати і контролювати температуру процесу подрібнення.
Температурна область охоплює діапазон від -100 до 100 °C. Для максимальної гнучкості млин може працювати з різними теплоносіями, що дозволяє використовувати різні пристрої для охолодження або нагрівання. Якщо для охолодження використовується рідкий азот, млин повинен бути оснащений додатковим пристроєм розширення cryoPad, який можна придбати опціонально. Інноваційна технологія cryoPad дозволяє вибирати і контролювати конкретну температуру охолодження в діапазоні від - 100 до 0 °C для процесу подрібнення.Охолодження і нагрівання матеріалу зразка здійснюється за допомогою запатентованої концепції термопластин, що робить застарілим охолодження зразка за допомогою, наприклад, відкритих ємностей з рідким азотом або сухого льоду. Для відпустки стакани для розмелювання просто поміщаються на термопластини. При контакті розмелювальних стаканів з термопластин відбувається ефективна передача тепла від стаканів або до них через пристрій для темперування. Запатентована герметична конструкція теплоносія дозволяє експлуатувати млин з різними теплоносіями, забезпечуючи гнучке і безпечне регулювання температури і вимагаючи від користувача лише мінімальних зусиль. Залежно від налаштувань, температура термопластин може бути встановлена в діапазоні від - 100 до + 100 °C.
Щоб контролювати температуру процесу подрібнення, млин повинен бути підключений до зовнішнього пристрою темперування. В основному, є два варіанти:
Деякі застосування покращуються, якщо матеріал зразка нагрівається під час процесу. Прикладами нагрівання є
Збереження термочутливих аналізів Подрібнення кавових зерен при низьких температурах для аналізу натуральних речовин.
| Кріогенне подрібнення
Швидкий розмел чорного фторкаучуку (FKM) шляхом крихкості зразка в двох стаканах по 125 мл при температурі - 100 °C. |
Мокре шліфування < 30 °C
| Механохімія
Швидке формування ZIF-8 при 30 Гц. Підтримуючи температуру нижче 0 °C, утворення непористих цеолітних імідазолатних каркасів (ZIF-8) гальмується. |
Подрібнення | механохімія, механічне легування, зменшення розмірів, змішування, гомогенізація, кріогенне подрібнення |
Сфера застосувань | сільське господарство, біологія, хімія / пластмаси, будівельні матеріали, інженерія / електроніка, навколишнє середовище / переробка, їжа, геологія / металургія, скло / кераміка,медицина / фармацевтика |
Вихідний матеріал | тверді, середньотверді, м'які, крихкі, еластичні, волокнисті |
Принцип зменшення розміру | удар, тертя |
Розмір подачі матеріалу | <= 10 мм |
Остаточна тонкість | ~ 0,1 мкм |
Розмір партії / кількість корму* | макс. 2 х 45 мл |
Об'єм шліфувальної камери | макс. 2 х 125 мл |
Кількість шліфувальних станцій | 2 |
Налаштування частоти коливань | цифровий, 3 - 30 Гц (180 -1800 хв-1) |
Налаштування заданої температури | цифровий, 0 ... -100 °C (тільки з cryoPad) |
Установка часу охолодження зразка | цифровий, 0 ... 60 хв (тільки з cryoPad) |
Установка часу подрібнення | цифровий, 10 с - 8 год |
Загальний час подрібнення | 99 год |
SOP, які можна зберігати | 12 |
Кількість програм циклу, які можна зберегти | 4 (з 99 повторами) |
Типовий середній час подрібнення | 30 с - 2 хв |
Сухе подрібнення | так |
Мокрий помел | так |
Кріогенне подрібнення | так |
Тип розмельних банок | гвинтовий замок із вбудованими пристроями безпеки |
Матеріал розмельної гарнітури | загартована сталь, нержавіюча сталь, карбід вольфраму, оксид цирконію |
Розміри банок для подрібнення | 50 мл / 80 мл / 125 мл |
Дані про електропостачання | 100-120 В, 50/60 Гц; 200-230 В, 50/60 Гц |
Підключення живлення | 1-фазне |
Код захисту | IP 30 |
Споживання енергії | 750 Вт |
Ш x В x Г в закритому вигляді | 690 x 375 x 585 мм |
Ш х В х Г з закритою кришкою та обладнанням cryoPad | 690 x 485 x 585 мм |
Вага нетто | 63 кг |
Стандарти | СЕ |
Розмір сполучної різьби пристрою введення | G 1/4" (внутрішнє різьблення)
|
Розмір сполучної різьби набору трубок | G 3/8" (зовнішнє різьблення) |
Допустимий робочий тиск охолоджувального пристрою (надається замовником) | 0 ... 5 bar |
типовий діапазон тиску агрегату безперервного охолодження, наприклад кріостата | 1 ... 2 bar |
допустимий діапазон тиску подачі LN2 | 1.2 ...1.4 bar |
Допустимі рідини | вода, водно-гліколева суміш, термомасло, рідкий азот |
Термічні прикладні задачі | окрихчування, охолодження, нагрівання, контроль температури |
температурний діапазон рідин | +100 °C ... -196 °C |
температурний діапазон охолоджувальних пластин
| +100 °C ... -100 °C |
Подрібнення | кріогенне подрібнення рідким азотом |
Інтерфейс | RS-232 (керування MM 500) |
З'єднання для підключення | через з'єднувальний кабель, що додається |
Електроживлення | через зовнішнє джерело живлення |
Електроживлення (вхід зовнішнього джерела живлення) | 100-230 В, 50/60 Гц |
Класифікація зовнішнього електроживлення | Рівень ізоляції медичного класу |
Електроживлення (для cryoPad) | 24 V, 1 A |
Додаткові пристосування | LN2 Autofill 150L, LN2 Autofill 50L |
Світлодіодний індикатор стану | так |
Ш х В х Д | 670 x 110 x 590 мм |
Вага нетто | 26 кг |
Стандарти | СЕ |
Розмір різьби вхідного з'єднання | G 1/4" (внутрішнє різьблення) |
Розмір сполучної різьби перехідника трубки з нержавіючої сталі | UNF 3/4" |
допустимий діапазон тиску подачі LN2 | 1.2 ...1.4 bar |
Допустимі рідини | Рідкий азот |
Викиди | Азот, що випаровується, конденсат |
З'єднання | через набір трубок, що додається |
Випуск | через доданий випускний адаптер і алюмінієву гофровану трубку, що додається |
температурний діапазон рідин | -196 °C |
алгоритм температурного контролю | ПІД-контроль температури |
Встановлення заданого значення температури | цифровий, 0 ... -100 °C |
Встановлення часу охолодження зразка | цифровий, 0 ... 60 хв |
Подрібнювальні стакани вібраційного млина MM 500 control здійснюють радіальні коливання в горизонтальному положенні. Інерція помольних куль призводить до того, що вони з високою енергією вдаряються об закруглені кінці помольних стаканів і подрібнюють матеріал, що аналізується. Високоенергетичне подрібнення можливе за рахунок роботи на високих частотах до 30 Гц. Рух розмелювальних стаканів в поєднанні з рухом кульок додатково викликає ефекти подрібнення за рахунок тертя і додатково призводить до ефективного розмелювання зразка. Ступінь подрібнення можна ще більше підвищити, використовуючи кілька кульок меншого розміру.