Вібраційний млин ММ 500 control

Артикул: ММ 500 CONTROL

MM 500 control - це високоенергетичний лабораторний вібраційний млин, який можна використовувати для сухого, мокрого і кріогенного подрібнення з частотою до 30 Гц. Це перший на ринку вібраційний млин, який дозволяє відстежувати і контролювати температуру процесу подрібнення.

Температурна область охоплює діапазон від -100 до 100 °C. Для максимальної гнучкості млин може працювати з різними теплоносіями, що дозволяє використовувати різні пристрої для охолодження або нагрівання. Якщо для охолодження використовується рідкий азот, млин повинен бути оснащений додатковим пристроєм розширення cryoPad, який можна придбати опціонально. Інноваційна технологія cryoPad дозволяє вибирати і контролювати конкретну температуру охолодження в діапазоні від - 100 до 0 °C для процесу подрібнення.

Моніторинг і контроль температури

  • Безперервний контроль температури протягом усього процесу шліфування
  • Охолодження та нагрівання в діапазоні від - 100 до 100 °C
  • Можлива робота з рідким азотом або іншим теплоносієм
  • Висока гнучкість у виборі пристрою для регулювання температури (подача LN2, кріостат, чиллер, ...).
  • Низькотемпературне шліфування можливе без LN2

Переваги за рахунок дизайну

  • Сухе, вологе та кріогенне подрібнення з частотою до 30 Гц для високоефективного подрібнення
  • Швидка і зручна обробка зразків за допомогою двох стаканів з гвинтовим замком об'ємом до 125 мл кожен
  • Запатентована герметично закрита система подачі рідини забезпечує безпечну роботу з теплоносіями
  • Широкий вибір аксесуарів, включаючи вентиляційні кришки і стакани для подрібнення, що не містять важких металів (також для кріогенного подрібнення)
  • Ергономічне затискання стаканів, низький рівень шуму, зручне налаштування параметрів за допомогою сенсорного дисплея

CRYOPAD

  • Для роботи з LN2 необхідний розширювальний пристрій cryoPad 
  • Пристрій cryoPad регулює потік LN2 через термічну пластину
  • Технологія cryoPad дозволяє вибрати і підтримувати певну температуру охолодження в діапазоні від - 100 до 0 °C при використанні LN2

Регулювання температури на основі термопластин

Охолодження і нагрівання матеріалу зразка здійснюється за допомогою запатентованої концепції термопластин, що робить застарілим охолодження зразка за допомогою, наприклад, відкритих ємностей з рідким азотом або сухого льоду. Для відпустки стакани для розмелювання просто поміщаються на термопластини. При контакті розмелювальних стаканів з термопластин відбувається ефективна передача тепла від стаканів або до них через пристрій для темперування. Запатентована герметична конструкція теплоносія дозволяє експлуатувати млин з різними теплоносіями, забезпечуючи гнучке і безпечне регулювання температури і вимагаючи від користувача лише мінімальних зусиль. Залежно від налаштувань, температура термопластин може бути встановлена в діапазоні від - 100 до + 100 °C. 

Конфігурації

Щоб контролювати температуру процесу подрібнення, млин повинен бути підключений до зовнішнього пристрою темперування. В основному, є два варіанти:

1. Регулювання температури за допомогою рідкого азоту
Млин працює з рідким азотом і підключений до резервуару з азотом. У цьому випадку млин повинен бути розширений за допомогою додаткового пристрою розширення cryoPad, який можна придбати додатково. Запатентована PID (пропорційно-інтегрально-похідна) система cryoPad контролює потік рідкого азоту, а разом з ним і температуру термопластин. Завдяки цьому можна вибрати і підтримувати температуру термопластин на певному рівні. Бажана температура регулюється за допомогою сенсорного дисплея і може бути обрана в діапазоні від - 100 до 0 °C з кроком 10.
Налаштування 1: розширювальний пристрій cryoPad і балон LN2 для роботи з рідким азотом. 
2. Охолодження або нагрівання рідким теплоносієм
У цьому випадку млин може бути підключений до кріостата, чиллера або до водопровідного крану. Зовнішній пристрій для темперування регулює відповідний теплоносій до певної температури, і теплоносій передає цю температуру на термопластини. Оскільки під час процесу подрібнення значна кількість тепла може також виділятися всередині банки, температурою термопластин можна маніпулювати. Таким чином, фактична температура термопластин залежить як від температури теплоносія, так і від параметрів подрібнення, таких як частота, час, об'єм стакана, розмір помольних куль. Для максимального контролю процесу подрібнення фактична температура термопластин безперервно відстежується на сенсорному дисплеї.
Налаштування 2: Робота із зовнішнім пристроєм для нагрівання, наприклад, водопровідним краном, чиллером або термостатом.

Приклади застосування

Регулювання температури в MM 500 control спеціально розроблено для обробки чутливих до температури матеріалів зразків. Охолодження або нагрівання може мати різні задачі.

Охолодження може використовуватися, наприклад:

    • Збереження чутливих до температури аналітів (наприклад, летких речовин або фармацевтичних і харчових інгредієнтів)
    • крихкість
    • Вологе подрібнення при температурі нижче кімнатної
    • Механохімія

    Деякі застосування покращуються, якщо матеріал зразка нагрівається під час процесу. Прикладами нагрівання є

    • Виготовлення паст (в харчовій промисловості)
    • Інтенсифікація механохімічних реакцій
    Необхідні температури і режим роботи залежать від конкретного застосування.

    Збереження термочутливих аналізів
    Деякі аналізи модифікуються, руйнуються або випаровуються, якщо матеріал зразка занадто нагрівається. При перевищенні певних температурних рівнів структура, наприклад, білків, фармацевтичних речовин або харчових інгредієнтів може істотно змінитися.
    Підтримуючи температуру на помірному рівні протягом усього процесу подрібнення, чутливі до температури природні речовини фізично зберігаються у своєму первісному стані для аналізу.

    Подрібнення кавових зерен при низьких температурах для аналізу натуральних речовин.

    Кріогенне подрібнення
    Температури нижче 0 °C підходять для розм'якшення та гомогенізації, наприклад, в'язких або липких харчових продуктів. Якщо потрібне подрібнення без вмісту важких металів, можна використовувати стакани з оксидом цирконію або карбідом вольфраму.
    При охолодженні до - 100 °C можна також успішно подрібнювати деякі полімери.

     

    Швидкий розмел чорного фторкаучуку (FKM) шляхом крихкості зразка в двох стаканах по 125 мл при температурі - 100 °C.

    Мокре шліфування < 30 °C
    Якщо використовується охолоджувач, потужне мокре подрібнення можна виконувати при частоті 30 Гц і температурі нижче кімнатної без перерв на охолодження.Розмір частинок і зміна температури для TiO2 в процесі мокрого подрібнення з частотою 30 Гц і 2 стканами по 125 мл

    Механохімія
    Охолоджуючи зразок під час механохімічного процесу, можна запобігти утворенню небажаних похідних. Також можна застосовувати деяке нагрівання, наприклад, для ініціювання хімічних реакцій і збільшення виходу продукту. 

     

    Швидке формування ZIF-8 при 30 Гц. Підтримуючи температуру нижче 0 °C, утворення непористих цеолітних імідазолатних каркасів (ZIF-8) гальмується.

    Типові зразки матеріалів

    Оскільки вібраційний млин MM 500 CONTROL може використовуватися з охолодженням або без нього, млин пропонує широкий спектр застосувань. Його можна використовувати для гомогенізації, наприклад, відходів, ґрунту, хімічних продуктів, таблеток, вкритих оболонкою, ліків, руд, зерна, тканин, скла, волосся, кераміки, кісток, пластмас, сплавів, мінералів, олійного насіння, рослин, осаду стічних вод, таблеток, текстилю, вовни тощо.

    Технічна характеристика

    Подрібненнямеханохімія, механічне легування, зменшення розмірів, змішування, гомогенізація, кріогенне подрібнення 
    Сфера застосувань
    сільське господарство, біологія, хімія / пластмаси, будівельні матеріали, інженерія / електроніка, навколишнє середовище / переробка, їжа, геологія / металургія, скло / кераміка,медицина / фармацевтика
    Вихідний матеріал тверді, середньотверді, м'які, крихкі, еластичні, волокнисті
    Принцип зменшення розміру удар, тертя
    Розмір подачі матеріалу<= 10 мм
    Остаточна тонкість~ 0,1 мкм
    Розмір партії / кількість корму*макс. 2 х 45 мл
    Об'єм шліфувальної камеримакс. 2 х 125 мл
    Кількість шліфувальних станцій2
    Налаштування частоти коливаньцифровий, 3 - 30 Гц (180 -1800 хв-1)
    Налаштування заданої температурицифровий, 0 ... -100 °C (тільки з cryoPad)
    Установка часу охолодження зразкацифровий, 0 ... 60 хв (тільки з cryoPad)
    Установка часу подрібненняцифровий, 10 с - 8 год
    Загальний час подрібнення99 год
    SOP, які можна зберігати12
    Кількість програм циклу, які можна зберегти4 (з 99 повторами)
    Типовий середній час подрібнення30 с - 2 хв
    Сухе подрібненнятак
    Мокрий помелтак
    Кріогенне подрібненнятак
    Тип розмельних банокгвинтовий замок із вбудованими пристроями безпеки
    Матеріал розмельної гарнітуризагартована сталь, нержавіюча сталь, карбід вольфраму, оксид цирконію
    Розміри банок для подрібнення50 мл / 80 мл / 125 мл
    Дані про електропостачання100-120 В, 50/60 Гц; 200-230 В, 50/60 Гц
    Підключення живлення1-фазне
    Код захистуIP 30
    Споживання енергії750 Вт
    Ш x В x Г в закритому вигляді690 x 375 x 585 мм
    Ш х В х Г з закритою кришкою та обладнанням cryoPad690 x 485 x 585 мм
    Вага нетто63 кг
    Стандарти СЕ
    Розмір сполучної різьби пристрою введенняG 1/4" (внутрішнє різьблення)

    Розмір сполучної різьби набору трубокG 3/8" (зовнішнє різьблення)
    Допустимий робочий тиск охолоджувального пристрою (надається замовником)0 ... 5 bar
    типовий діапазон тиску агрегату безперервного охолодження, наприклад кріостата1 ... 2 bar
    допустимий діапазон тиску подачі LN21.2 ...1.4 bar
    Допустимі рідинивода, водно-гліколева суміш, термомасло, рідкий азот
    Термічні прикладні задачіокрихчування, охолодження, нагрівання, контроль температури
    температурний діапазон рідин+100 °C ... -196 °C
    температурний діапазон охолоджувальних пластин

    +100 °C ... -100 °C

    *залежно від вихідного матеріалу, конфігурації та налаштувань приладу
    CRYOPAD
    Подрібненнякріогенне подрібнення рідким азотом
    ІнтерфейсRS-232 (керування MM 500)
    З'єднання для підключеннячерез з'єднувальний кабель, що додається
    Електроживленнячерез зовнішнє джерело живлення
    Електроживлення (вхід зовнішнього джерела живлення)100-230 В, 50/60 Гц
    Класифікація зовнішнього електроживленняРівень ізоляції медичного класу
    Електроживлення (для cryoPad)
    24 V, 1 A
    Додаткові пристосуванняLN2 Autofill 150L, LN2 Autofill 50L
    Світлодіодний індикатор станутак
    Ш х В х Д670 x 110 x 590 мм
    Вага нетто26 кг
    СтандартиСЕ
    Розмір різьби вхідного з'єднанняG 1/4" (внутрішнє різьблення)
    Розмір сполучної різьби перехідника трубки з нержавіючої сталіUNF 3/4"
    допустимий діапазон тиску подачі LN21.2 ...1.4 bar
    Допустимі рідини
    Рідкий азот
    ВикидиАзот, що випаровується, конденсат
    З'єднаннячерез набір трубок, що додається
    Випускчерез доданий випускний адаптер і алюмінієву гофровану трубку, що додається
    температурний діапазон рідин-196 °C
    алгоритм температурного контролюПІД-контроль температури
    Встановлення заданого значення температурицифровий, 0 ... -100 °C
    Встановлення часу охолодження зразкацифровий, 0 ... 60 хв

    Принцип роботи

    Подрібнювальні стакани вібраційного млина MM 500 control здійснюють радіальні коливання в горизонтальному положенні. Інерція помольних куль призводить до того, що вони з високою енергією вдаряються об закруглені кінці помольних стаканів і подрібнюють матеріал, що аналізується. Високоенергетичне подрібнення можливе за рахунок роботи на високих частотах до 30 Гц. Рух розмелювальних стаканів в поєднанні з рухом кульок додатково викликає ефекти подрібнення за рахунок тертя і додатково призводить до ефективного розмелювання зразка. Ступінь подрібнення можна ще більше підвищити, використовуючи кілька кульок меншого розміру.